[实用新型]一种汽包水位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉汽包测量技术领域，尤其涉及一种锅炉汽包水位检测装置。

背景技术

在我国火力发电占全国发电总量的75％左右，而火力发电离不开锅炉。锅炉是一种受压又直接受火的设备。对锅炉生产如果操作不合理，管理不善，处理不当，往往会引起事故。汽包水位是锅炉运行的重要参数，它直接影响锅炉运行的安全性和经济性。

锅炉运行的一项重要的安全性指标是保持锅炉汽包水位在正常范围内。汽包水位的变化会随着负荷、燃烧工况及给水流量的变化而变化。众所周知，水位急剧波动或水位过高会引起蒸汽严重带水，会造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机叶片损坏、水冲击振动；水位过低会引起汽包排污系统失效，炉内进入蒸汽，甚至使下降管带汽，锅炉水循环的工况受到影响，从而造成炉管大面积的爆破。由于汽包水位测量和保护问题而造成的不良事故的情况经常有发生，火电厂运行的安全性受到严重影响。

锅炉运行中，通过水位测量系统来监视和保护汽包水位。当汽包水位不在正常运行范围时，报警系统将发出报警信号，立即启动保护系统，采取必要的保护措施，使水位恢复到正常值，以确保汽轮机和锅炉的运行安全。因此，锅炉汽包水位测量系统和保护系统是机组安全运行的极端重要的系统。

目前，从锅炉汽包水位测量的基本原理来看，广泛应用的主要是基于联通管式(重力式)、电接点式和差压式三种原理的锅炉汽包水位计。由于锅炉汽包水位对象的复杂性，以及联通管式、电接点式和差压式水位计的测量原理的固有特性，决定了汽包水位测量的复杂性，在实际运行中存在着许多不确定性因素和较大的测量误差，以至于多个汽包水位计之间常常有很大偏差，使运行人员无所适从，甚至酿成事故。

联通管式水位计结构简单，显示直观。其利用水位计中的水柱与汽包中的水柱在联通管处有相等的静压力，从而可以用水位计中的水柱高度来间接反映汽包中的水位。传统联通管式水位计的水位测量存在偏差和不确定性，其原因在于水位计测量管内水的密度和汽包内饱和水密度不一致。

电接点水位计是利用水的导电性，在有水或者无水状况下使两个接点间导通或者断开，把非电量的锅炉汽包水位变化转换为电信号。电接点汽包水位计的误差主要在于测量筒的安装误差和由于测量筒中介质温度的下降而导致的密度误差。

差压式水位计通过把水位高度的变化转换成差压的变化来测量水位。使差压式水位计能准确测量汽包水位的关键是水位与差压之间的准确转换，这种转换是通过平衡容器形成参比水柱来实现的。差压式水位计测量误差必须经过汽包压力校正来进行补偿。但是由于参比水柱温度会受到环境温度或其它因素的影响，仍会对差压测量产生一定的误差。

联通管式、电接点式和差压式的锅炉汽包水位计，都是属于间接式水位测量仪，并且不可避免地存在测量误差。

经查，现有专利号为CN201220376525.1的中国实用新型专利《一种锅炉汽包水位测量装置》，该锅炉汽包水位测量装置的蒸汽保温套内分为正压室和负压室，正压室由正压管接头、凝结水漏盘、漏斗、弯管、堵盖和泄水管组成，正压管接头设在蒸汽保温套的左上端，凝结水漏盘设在蒸汽保温套的上部，漏斗设在水漏盘的下方，弯管设在漏斗的下方并与漏斗相通，弯管的另一端延伸到蒸汽保温套的外部，堵盖设在蒸汽保温套的底部，泄水管设在堵盖上并与蒸汽保温套相通；所述负压室由负压管接头、倒T型管和管接头组成。这种测量装置也是属于差压式汽包水位计，在测量精度上还不够理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理巧妙的汽包水位检测装置，利用光学原理来直接观测汽包水位，可实时直观地记录汽包水位的变化，大大减少了测量误差。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种汽包水位检测装置，其特征在于包括：

二个水平设置的中空的上、下圆柱，上、下圆柱的一端插置在汽包内，另一端伸出至汽包外通过支架固定，其中上圆柱设于汽包的汽侧，下圆柱设于汽包的液侧；

一光源，设置在下圆柱的外侧开口端，在下圆柱内设有将光源发出的光线变为平行光的第一透镜组；

二个竖直设置的中空的左、右圆柱，左、右圆柱设置在汽包内，其中位于里侧的左圆柱的下端与下圆柱的里侧开口端相连通，位于外侧的右圆柱的上端与上圆柱的里侧开口端相连通，在左圆柱与右圆柱相对的一侧分别设有透明可视的左云母片窗口和右云母片窗口，其中位于右圆柱上的右云母片窗口上标设有水位刻度线，在左圆柱与下圆柱相连通的通道内设有将光线进行反射至左云母片窗口的左反射镜面，在右圆柱与上圆柱相连通的通道内设有将透过右云母片窗口的光线进行反射的右反射镜面；