[实用新型]用于熔融造粒机的回转盘式冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体地说是一种用于熔融造粒机的回转盘式冷却装置。

背景技术

熔融造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀放置在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化后包装，从而达到造粒成型的目的。

目前，熔融造粒机内用于物料分布和冷却的装置是不锈钢回转带，它主要由三大部分组成：前后回转大轮、不锈钢回转钢带和回转带下面的冷却喷水装置。但是，不锈钢回转带存在以下缺陷：第一，不锈钢回转带走带平衡不好时，回转带容易跑偏，从而产生变形。第二，回转带两边的边缘都固定有丁晴橡胶的导向胶条，胶条和不锈钢回转带之间的粘接十分不易，胶条回转膜脱落后容易附着在轮上，从而引起回转带变形，影响回转带使用寿命。第三，不锈钢回转带在使用的后期，由于回转带有些变形，回转时距布料器下端的距离不一样，布料时，物料的形状也不一致，影响了造粒效果。如果要更换不锈钢回转带，则需耗费较大的人力、物力，费工费时。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对目前不锈钢回转带的缺陷，提供一种用于熔融造粒机的回转盘式冷却装置，它改善了不锈钢回转带容易变形、使用寿命短的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于熔融造粒机的回转盘式冷却装置，包括机架，布料器和冷却装置，其特征在于：还包括设置在机架上的回转盘，回转盘可用不锈钢制成，所述的回转盘内侧设置有圆形齿圈。

优选的，所述的冷却装置设置在回转盘下端，冷却装置可为冷却水盆。

进一步地，所述的布料器设置在回转盘上端，布料器上放置有化工物料。

本实用新型采用回转盘式的冷却装置，由于回转盘结构设置完成后不需要调试，直接使用，并且回转盘是作圆周平面运动，所以不存在弯曲、变形的问题，因而寿命比回转带长，物料造粒效果比回转带好，节约了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为现有的熔融造粒机回转带的结构示意图。

图2为本实用新型用于熔融造粒机的回转盘式冷却装置的结构示意图。

图3为本实用新型用于熔融造粒机的回转盘式冷却装置的回转盘的结构示意图。

图中，1.机架，2.布料器，3.冷却装置，4.回转盘，5.圆形齿圈，6.回转轮，7.回转带，8.冷却水盆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

如图1所示，现有的熔融造粒机回转带主要由四部分组成：回转轮6、回转带7、布料器2和回转带下面的冷却水盆8。

如图2、图3所示，本实用新型包括机架1，布料器2，冷却装置3，还包括设置在机架1上的回转盘4，回转盘4可用不锈钢制成，所述的回转盘4内侧设置有圆形齿圈5，通过电机、减速机带动齿圈转动从而带动回转盘4转动。所述的冷却装置3设置在回转盘4下端，冷却装置3可为冷却水盆。所述的布料器2设置在回转盘4上端，布料器2上放置有化工物料，当物料从起点出发旋转一圈回到起点附近时，用刮刀将物料刮下并将物料收集起来。由于回转盘4是作圆周平面运动，其上的不锈钢板不存在弯曲和变形，因而使用寿命很长。其它未详细说明的部分均为现有技术。