[实用新型]一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊装工件焊缝致密性检测工装，尤其是一种适用于炼铁高炉送风系统中直吹管焊缝致密性检测工装，属于钢铁冶炼技术领域。

背景技术

直吹管是炼铁高炉送风系统中的重要部件,其功能是将热风炉加热至1200—1350℃的热空气送入炼铁高炉中。例如附图1所示的一种炼铁高炉送风直吹管1，其前端为与送风弯头相连的大法兰1-1，后端为一圆球缺形状的热风出口1-4，大法兰1-1与热风出口1-4之间为直吹管本体1-2；所述直吹管本体1-2外壁为锥形体钢结构，在锥形体钢结构内衬耐火材料1-5形成送风通孔1-6，在直吹管本体1-2外壁上还设有喷煤枪包1-3，所述喷煤枪包1-3内套装喷煤枪套管1-9，所述喷煤枪套管1-9前端的小法兰1-8与喷煤枪相连接，后端与内衬耐火材料形成的高温喷煤通孔1-7连接；所述高温喷煤通孔1-7与直吹管送风通孔1-6终端相通，高温喷煤通孔1-7与直吹管送风通孔1-6中心轴线夹角α一般在10度左右。

附图1所示的炼铁高炉送风直吹管1通过组焊工艺将大法兰1-1、热风出口1-4、直吹管本体1-2、喷煤枪包1-3及喷煤枪套管1-9等部件固定连接在一起。为确保直吹管的隔热效果，降低送入炼铁高炉中高温空气的热量损失，对直吹管组焊焊缝致密性的要求非常严格，因此直吹管组焊焊缝致密性的检测问题，成为保证直吹管隔热效果的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对直吹管组焊焊缝致密性的检测问题，提供一种通用性能良好、操作方便的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，以实现对不同尺寸规格直吹管组焊质量的检测。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，包括底座、工件支撑机构、前挡板、热风出口封头、热风出口封头位置调整装置和小法兰密封机构；所述底座固定在水平面上，在底座前端固定安装前挡板，所述前挡板上设有与压缩气体供给装置连通的进气管口；所述工件支撑机构包括固定在底座上的第一支撑组件和可调整前后位置的第二支撑组件；所述第一支撑组件和第二支撑组件中均设有用于支撑被检测工件的V形支撑块和V形块高度调整元件；所述热风出口封头通过热风出口封头位置调整装置与底座装配；所述小法兰密封机构与被检测工件喷煤枪套管前端的小法兰配装。

上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述热风出口封头位置调整装置包括滑动座、导轨、丝杠螺母传动机构和操作手柄；所述丝杠螺母传动机构中丝杠的后端安装操作手柄，所述丝杠螺母传动机构中螺母与滑动座固定装配；所述滑动座与导轨配装；所述导轨固定在底座上。

上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述热风出口封头位置调整装置还设有锁止机构，所述锁止机构安装在丝杠螺母传动机构中丝杠后端。

    上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述热风出口封头为液压封头，通过液压缸驱动热风出口封头前后移动。

上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述前挡板与被检测工件的大法兰接触面设有密封衬垫。

本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，在对炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测时，首先通过热风出口封头位置调整装置对热风出口封头位置进行调节，在热风出口封头与前挡板之间距离达到设定值后，通过锁止机构将热风出口封头位置调整装置紧固；然后将被检测工件放置在工件支撑机构上，使被检测工件的大法兰端面顶紧前挡板上的密封衬垫；启动液压系统，由液压缸带动热风出口封头向前移动，使热风出口封头压紧在直吹管的球头上；再将小法兰密封机构紧固在被检测工件喷煤枪套管前端的小法兰上；上述操作完成后，通过与压缩气体供给装置连通的进气管口向被检测工件送风通孔中注入压缩气体，按照有关测试标准进行炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测。由此可见，本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装具有结构简单、操作方便的特点，另外由于本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装采用了丝杠螺母传动机构对热风出口封头位置进行调整，并配合液压缸伸缩臂动作使热风出口封头压紧在直吹管的球头上，因此适用于对不同尺寸规格工件的测试，具有良好的通用性能。

附图说明

图1是炼铁高炉送风直吹管结构示意图；

图2是炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装结构示意图；

图3是热风出口封头位置调整装置结构示意图；

图4是图3中A-A剖面结构示意图；

图5至图7是热风出口封头位置调节过程示意图。