[实用新型]大豆拉丝蛋白打丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打丝机，更具体地说，它涉及一种大豆拉丝蛋白打丝机。

背景技术

长久以来，素食品及肉松制造行业中，大豆拉丝蛋白膨化原料制成丝状及松状传统的制作方法，效率低下、制作成本高、工人劳动强度大，而且，其中营养成分损失严重。生产厂家急需一种高效、省时省力、自动化程度高的打丝设备。

为解决上述问题，申请号为201410431000.7的中国专利公开了一种大豆拉丝蛋白打丝机，它包括机架，所述机架上设有至少一个定量给料料斗，定量给料料斗中间为一个通轴，送料拨轮连接所述通轴，通轴直联下面的齿轮马达以驱动送料拨轮旋转，每个定量给料料斗连接至少一个打丝料斗，所述定量给料料斗用于向打丝料斗输送大豆拉丝蛋白原料，所述打丝料斗具有顶盖，所述打丝料斗底部设置有至少二把打丝刀，所述打丝刀分层设置且相互之间交错设置，所述打丝刀连接在驱动轴上，由其驱动打丝刀旋转，位于打丝刀上部的打丝料斗内壁上间隔设置设有至少四条连续的凸起，所述每条凸起的两端不在同一水平线上。这种大豆拉丝蛋白打丝机虽然自动化程度高、工作效率高、节省人工、运营成本低，但是在料丝排入出料筒内，由出料筒的滚动及圆管长槽排出热风的作用对料丝进行风干，在这个过程中由于滚筒的滚动，会使得料丝堆叠在一起，造成处于中心的料丝被其他料丝包裹住而无法进行风干，使得料丝的风干不均匀，使得加工后的料丝过于潮湿，影响加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对打丝后的料丝风干均匀的大豆拉丝蛋白打丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大豆拉丝蛋白打丝机，包括机架，所述机架上设置有定量给料料斗、打丝料斗、出料筒，所述打丝料斗上设置有输出口，所述出料筒包括进料口和出料口，所述输出口与出料筒的进料口连通，所述出料筒内设置有对料丝进行分散的震动机构和对料丝进行风干的风干机构。

通过采用上述技术方案，当大豆拉丝蛋白经过打丝料斗打丝之后的丝料从输出口输出并从进料口进入到出料筒内，由于经过打丝之后的丝料含有较多的水分，在出料筒内的震动机构和风干机构可将丝料进行均匀的风干，使得从出料筒的出料口输出的丝料干湿均匀。

本实用新型进一步设置为：所述震动机构设置在出料筒内，所述风干机构设置在震动分散机构上。

通过采用上述技术方案，在出料筒内设置的分散机构可将料丝进行震动将其分散并进行往出料口方向震动，同时在震动分散机构上设置的风干机构可将分散后的料丝进行风干，从而达到对丝料风干均匀。

本实用新型进一步设置为：所述分散机构包括气缸和震动板，所述气缸设置在出料筒内并朝向出料筒的出料口方向倾斜设置，所述气缸的活塞杆远离气缸的一端与震动板铰接，所述震动板水平设置。

通过采用上述技术方案，通过四个气缸一起工作，利用气缸内的活塞杆的活塞运动来驱动震动板向出料后方向和向上同时做来回震动，使得料丝由于震动板的震动而分散开来并想出料口方向移动，并且在震动板向下移动的过程中料丝处于悬空状态，有利于风干机构的风干。

本实用新型进一步设置为：所述风干机构包括热箱、风机和出风管，所述出风管沿出料口方向设置，所述出风管设置为两个并分别固定在震动板两侧，两个出风管上均设置有若干出风口并相向设置，所述出风管与热箱连通，所述热箱与风机连通。

通过采用上述技术方案，通过调节风机的风量来将热箱中的热量送到出风管内，并由出风管的出风口吹出热分对震动板上的料丝进行风干。

附图说明

图1为本实用新型大豆拉丝蛋白打丝机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型大豆拉丝蛋白打丝机实施例的活塞杆伸出时的均匀风干机构的结构示意图；

图3为本实用新型大豆拉丝蛋白打丝机实施例的活塞杆缩回时的均匀风干机构的结构示意图；

图4为本实用新型大豆拉丝蛋白打丝机实施例的震动板与出风管的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、定量给料料斗；3、打丝料斗；31、输出口；4、出料筒；41、进料口；42、出料口；5、气缸；51、活塞杆；6、震动板；7、热箱；8、风机；9、出风管；10、出风口。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型大豆拉丝蛋白打丝机实施例做进一步说明。