[实用新型]一种钢丝绳套结构

说明书

技术领域

本实用新型属于吊装器具技术领域，具体涉及一种钢丝绳套结构。

背景技术

随着生产生活及工业的发展，吊装作业成为一种普遍的技术应用，吊装作业中最重要的是吊装器具的应用，而钢丝绳吊具是现有最常见的吊具之一，一般的钢丝绳吊具有插编式、压制式；插编式又分为手工插编和机械插编。

然而压制式由于需要专业的压制机器才能完成，无形中增加其制造成本和后续的维修成本并且承重范围大大受限；插编式则存在要么人工制造成本高，要么也需要专业的插编器具无形中增加的购买和使用成本；前述钢丝绳吊总体来说就是制造工艺复杂，承力范围小，安装维修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中吊装器具普遍存在的生产成本高、安装维修不便、承力范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢丝绳套结构，包括钢丝绳，所述钢丝绳两端分别可拆卸的安装有钢丝绳套环一和钢丝绳套环二，所述钢丝绳套环一包括固定架及可拆卸的固定在固定架两端的钢丝绳一；所述钢丝绳套环一和钢丝绳套环二结构一致。

上述技术方案中优选的，所述固定架内两端分别制有锥形一致的锥形孔一和锥形孔二；所述锥形孔一和锥形孔二之间的固定架内制有与锥形孔一锥形相反的锥形孔三；

所述钢丝绳套环一还包括与锥形孔一、锥形孔二、锥形孔三分别匹配的锥形夹片；

所述钢丝绳端头通过锥形夹片与锥形孔三固定；所述锥形夹片与锥形孔三过盈配合；所述钢丝绳一两端分别通过锥形夹片与锥形孔一和锥形孔二固定；所述锥形夹片与锥形孔一和锥形孔二过盈配合；

所述锥形夹片外露一端外壁制有径向向内的环形卡槽；所述环形卡槽内套有卡箍。

上述技术方案中优选的，所述锥形夹片至少包括锥形片一和锥形片二。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型提供的这一种钢丝绳套结构，包括钢丝绳，所述钢丝绳两端分别可拆卸的安装有钢丝绳套环一和钢丝绳套环二，所述钢丝绳套环一包括固定架及可拆卸的固定在固定架两端的钢丝绳一；所述钢丝绳套环一和钢丝绳套环二结构一致。

本实用新型的优点在于可以批量生产配件后组装，制造成本低，普通的机床设备就可以加工，安装维修方便，工艺简单，相比较现有的吊具由于采用加固支架和锥型结构可以扩大其使用的受力范围，操作简单，普适性强并且牢固耐用。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是一种钢丝绳套结构的结构示意图。

图2是一种钢丝绳套结构的锥型装配示意图。

附图标记说明：1、钢丝绳；2、钢丝绳套环一；3、钢丝绳套环二；21、固定架；22、钢丝绳一；211、锥形孔一；212、锥形孔二；213、锥形孔三；214、锥形夹片；215、锥形夹片；215、环形卡槽、216、卡箍；217、锥形片一；218、锥形片二；219、锥形孔。

具体实施方式

实施例，结合附图1、2描述。

本实用新型提供了一种钢丝绳套结构，包括钢丝绳1，所述钢丝绳1两端分别可拆卸的安装有钢丝绳套环一2和钢丝绳套环二3，所述钢丝绳套环一2包括固定架21及可拆卸的固定在固定架21两端的钢丝绳一22；所述钢丝绳套环一2和钢丝绳套环二3结构一致。

上述技术方案中优选的，如图2所示，所述固定架21内制有锥形孔219；具体的说，如图1所示，所述固定架21内两端分别制有锥形一致的锥形孔一211和锥形孔二212；所述锥形孔一211和锥形孔二212之间的固定架21内制有与锥形孔一211锥形相反的锥形孔三213；

所述钢丝绳套环一2还包括与锥形孔一211、锥形孔二212、锥形孔三213分别匹配的锥形夹片214；

所述钢丝绳1端头通过锥形夹片214与锥形孔三213固定；所述锥形夹片214与锥形孔三213过盈配合；所述钢丝绳一22两端分别通过锥形夹片与锥形孔一211和锥形孔二212固定；所述锥形夹片214与锥形孔一211和锥形孔二212过盈配合；

所述锥形夹片214外露一端外壁制有径向向内的环形卡槽215；所述环形卡槽215内套有卡箍216。

所述锥形夹片214至少包括锥形片一217和锥形片二218。

参照说明书附图，本实用新型的组装方法如下：

第一步，将钢丝绳一两端分别插入锥形孔一和锥形孔二，然后在钢丝绳一两端套入卡箍；