[实用新型]减压阀及阀门组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，并且特别地涉及一种减压阀及阀门组件。

背景技术

减压阀是将进口压力减至某一需要的出口压力并依靠介质本身的能量使出口压力自动保持稳定的阀门。

为了使保证减压阀在过大的压力下不致损坏，减压阀有时设有溢流孔，当减压阀内的压力超于阈值压力时，溢流孔打开，从而降低减压阀内的压力。溢流孔通常独立设置在阀体的某一位置，并具有其专用的开闭控制机构。然而，这种带溢流功能的减压阀构件较多，构造复杂，不利于制造和降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有溢流功能的减压阀，其与现有技术相比具有构件少，结构简单，易于制造从而降低生产成本的优点。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种减压阀。该减压阀包括：阀体，所述阀体具有设于阀体内的柱形阀腔和使阀腔与阀体外部连通的流体入口、流体出口和溢流口；和阀芯，所述阀芯被配置成在阀腔内轴向地移动。所述阀芯包括减压阀芯和溢流阀芯，减压阀芯配置成将从流体入口流入的流体减压后经由流体出口排出，并且溢流阀芯配置成与所述减压阀芯抵接，并且当经减压的流体的压力仍高于预定压力时，溢流阀芯与减压阀芯分离，以使流体经由溢流阀芯与减压阀芯之间的溢流通道流向所述溢流口。

根据一个示例性实施例，压力流体腔形成在减压阀芯与流体出口之间，并且减压阀芯包括第一流体通道，第一流体通道的一端能够与流体入口连通，第一流体通道的另一端与所述压力流体腔连通。

根据另一示例性实施例，所述第一流体通道包括：沿轴向穿过减压阀芯中心的轴向通孔；设置在减压阀芯的外周表面上能够与流体入口连通的环形的连通凹槽；和连通所述连通凹槽与所述轴向通孔的径向连通孔。

根据另一示例性实施例，所述第一流体通道包括：沿轴向穿过减压阀芯中心的轴向通孔；和与所述轴向通孔连通的径向连通孔，该径向连通孔能够与所述流体入口连通。

根据另一示例性实施例，溢流阀芯具有与所述第一流体通道连通的第二流体通道。

根据进一步的示例性实施例，第二流体通道包括：沿轴向穿过所述溢流阀芯中心的轴向盲孔，该轴向盲孔与减压阀芯的轴向通孔连通；和将所述轴向盲孔与所述溢流口连通的径向节流孔。

根据另一示例性实施例，减压阀还包括预加载的弹性构件，所述弹性构件被配置成使溢流阀芯与减压阀芯相互抵接。

根据另一示例性实施例，溢流阀芯包括与减压阀芯相抵接的大端部分和从所述大端部分朝向远离减压阀芯方向延伸的小端部分，并且所述弹性构架为螺旋弹簧，该螺旋弹簧套设于所述小端部分的外周并向所述大端部分施加压力。

根据另一示例性实施例，减压阀芯包括与溢流阀芯相抵接的第一锥形抵接面，溢流阀芯包括与所述第一锥形抵接面相配合的第二锥形抵接面。

根据另一示例性实施例，减压阀还包括用于封闭所述阀腔的堵头和密封圈，流体出口设置在所述堵头与减压阀芯之间阀体壁中。

通过采用本实用新型提供的减压阀，能够在减压阀的减压部分的出口压力异常地升高时提供溢流功能，从而防止阀门相关部件的损坏，影响这个液压系统的工作。此外，本实用新型提供的减压阀和阀门组件结构简单，易于制造和维护。

附图说明

现在将通过举例的方式结合附图对本实用新型的优选实施例进行描述，其中：

图1是根据本实用新型的实施例的减压阀的整体构造的横截面示意图。

图2是根据本实用新型的实施例的减压阀的液压原理图。

具体实施方式

接下来将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行详细的描述。

图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的减压阀的横截面。图1所示的减压阀包括阀体3，阀体3具有设于阀体内的阀腔和使阀腔分别与阀体外部连通的流体入口5(或称：进油口)、流体出口9(或称：出油口)和溢流口14(或称：回油口)；和设置在阀腔内能够移动的阀芯。在一个示例性实施例中，阀腔为柱形或大致圆柱形状，并且阀芯能够沿阀腔的轴向移动。下文中，术语“轴向”、“轴向的”或“轴向地”均指的是阀腔的轴向方向，即图1中的竖直方向，同时也是减压阀芯和溢流阀芯的轴向方向。