[实用新型]一种加工玻璃盖板用磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨具，具体涉及一种加工玻璃盖板用磨具，属于触摸屏玻璃盖板加工技术领域。

背景技术

针对市场上手机的更新快，型号多，外观追求美观，有立体感，触摸手感好等特点，手机屏也花样新出，从之前的二维加工到现在2.5D 的三维加工。在触摸屏盖板需要从外部轮廓粗加工、触摸屏外部精修边槽以及触摸板倒边，多次加工而成，就需要三种或多种加工磨头来加工，一种磨头需要一台机台装载；这样一来，加工工艺不能一次完成致加工工艺繁杂，需经多次操作致操作不便，加大了人工和机台的消耗大，加工质量很难控制。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种能一次加工出弧面玻璃和各种通孔，有效的解决二次加工所带来的不良，提高生产效率和产品的精度的加工玻璃盖板用磨具。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种加工玻璃盖板用磨具，包括磨柄和设置在磨柄端部的磨头，所述磨头自上而下依次同轴设置有弧面粗磨工位段、外形粗磨工位段、外形倒边精修工位段、弧面精磨工位段、孔磨削工位段和孔倒边磨削工位段。

作为本实用新型进一步改进的，在所述弧面粗磨工位段、弧面精磨工位段上分别设置开有多个过水口。

作为本实用新型进一步改进的，所述弧面粗磨工位段和弧面精磨工位段的轴截面弧形角度为280°-310°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的加工玻璃盖板用磨具，通过将对产品加工的外形、弧面、大孔、小孔以及外形倒边的磨铣加工工位段组合为一体，达到了一次加工出弧面玻璃及各种通孔，有效的解决了二次加工所带来了的不良，提高了加工的效率，提升了加工的良率，并且减少了治具的使用，节约了加工的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的加工玻璃盖板用磨具的结构示意图；

附图2为本实用新型的加工玻璃盖板用磨具的立体结构图；

其中：1、磨柄；2、磨头；3、弧面粗磨工位段；4、外形粗磨工位段；5、外形倒边精修工位段；6、弧面精磨工位段；7、孔磨削工位段；8、孔倒边磨削工位段。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1所示为本实用新型所述的一种加工玻璃盖板用磨具，包括磨柄1和设置在磨柄1端部的磨头2，所述磨头2自上而下依次同轴设置有弧面粗磨工位段3、外形粗磨工位段4、外形倒边精修工位段5、弧面精磨工位段6、孔磨削工位段7和孔倒边磨削工位段8。

其中，使用该磨具的加工玻璃盖板工序：

（1）、将裁切好的玻璃盖板放置在CNC加工治具上（裁切好的玻璃盖板为矩形）；

（2）、磨柄1一端连接在机床夹头上，作高速旋转，采用磨头2上的外形粗磨工位段4对玻璃盖板外形磨铣加工；

（3）、使用磨头的弧面粗磨工位段3对玻璃盖板拐角处进行加工，加工区域为玻璃盖板的上表面；

（4）、使用磨头的弧面精磨工位段6对玻璃盖板拐角处进行加工，加工区域为玻璃盖板的上表面；

（5）、使用磨头的外形倒边精修工位段5对玻璃盖板边缘进行倒边加工，加工区域为玻璃盖板的下表面；

（6）、使用磨头的孔磨削工位段7对玻璃盖板进行打孔处理；

（7）、使用磨头的孔磨削工位段7对玻璃盖板的打孔区域进行外扩处理；

（8）、使用磨头的孔倒边磨削工位段8对玻璃盖板的孔区域内边缘进行倒边加工。

如附图2所示，在所述弧面粗磨工位段3、弧面精磨工位段6上分别设置开有多个过水口9，加工过程中，磨削液通过过水口9可以充分使磨头与水机磨削液接触，减少因为过热而产生的磨头掉砂，提高使用寿命。

所述弧面粗磨工位段3和弧面精磨工位段6的轴截面弧形角度a选为280°、300°或310°，能够对2.5D玻璃边缘进行高精度加工，有效提升边缘加工的精度和效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。