[实用新型]一种丝管式冷凝器尾部管成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器尾部管成型工装，特别涉及一种丝管式冷凝器尾部管成型工装。

背景技术

现有的工装都是基于平面成型，成型后，需要再次通过多次扭转尾部管，才能完成在最终成型，工序多。生产效率低下。也影响了产品加工的精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的丝管式冷凝器尾部管成型工装。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种丝管式冷凝器尾部管成型工装，包括工作台板，所述的工作台板上安装有左侧垂直折弯块、后右侧垂直折弯块、右侧水平折弯块和前右侧垂直折弯块，后右侧垂直折弯块、右侧水平折弯块和前右侧垂直折弯块安装在同一直线上，左侧垂直折弯块与后右侧垂直折弯块之间的连线与该直线垂直，左侧垂直折弯块顶部安装有左侧水平折弯块，左侧水平折弯块与左侧垂直折弯块和后右侧垂直折弯块之间的连线平行，左侧垂直折弯块顶部外侧竖直安装有左侧垂直折弯定位轮，左侧水平折弯块上水平安装有左侧水平折弯定位轮，后右侧垂直折弯块顶部外侧竖直安装有后右侧垂直折弯定位轮，右侧水平折弯块 顶部水平安装有右侧水平折弯定位轮，前右侧垂直折弯块顶部外侧竖直安装有前右侧垂直折弯定位轮，工作台板上焊接有穿孔固定块，穿孔固定块内设置有压杆。

所述的左侧垂直折弯定位轮、左侧水平折弯定位轮、后右侧垂直折弯定位轮、右侧水平折弯定位轮和前右侧垂直折弯定位轮的外部都设置有卡槽，卡槽的槽面为圆弧面。

所述的左侧垂直折弯块、左侧水平折弯块、后右侧垂直折弯块、右侧水平折弯块和前右侧垂直折弯块采用金属材料制成，其截面均为一个L型。

所述的左侧垂直折弯块、后右侧垂直折弯块、右侧水平折弯块和前右侧垂直折弯块焊接在工作台板上，左侧垂直折弯块与左侧水平折弯块之间采用焊接连接。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，操作简单，实现多角度一次性折弯成型，提高了生产效率，工装成本低，减少了繁琐的操作，提高了产量，能更好的控制产品尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种丝管式冷凝器尾部管成型工装，包括工作台板1，所述的工作台板1上安装有左侧垂直折弯块2、后右侧垂直折弯块4、右侧水平折弯块5和前右侧垂直折弯块6，后右侧垂直折弯块4、右侧水平折弯块5和前右侧垂直折弯块6安装在同一直线上，左侧垂直折弯 块2与后右侧垂直折弯块4之间的连线与该直线垂直，左侧垂直折弯块2顶部安装有左侧水平折弯块3，左侧水平折弯块3与左侧垂直折弯块2和后右侧垂直折弯块4之间的连线平行，左侧垂直折弯块2顶部外侧竖直安装有左侧垂直折弯定位轮，左侧水平折弯块3上水平安装有左侧水平折弯定位轮，后右侧垂直折弯块4顶部外侧竖直安装有后右侧垂直折弯定位轮，右侧水平折弯块5顶部水平安装有右侧水平折弯定位轮，前右侧垂直折弯块6顶部外侧竖直安装有前右侧垂直折弯定位轮，工作台板1上焊接有穿孔固定块7，穿孔固定块7内设置有压杆8。

所述的左侧垂直折弯定位轮、左侧水平折弯定位轮、后右侧垂直折弯定位轮、右侧水平折弯定位轮和前右侧垂直折弯定位轮的外部都设置有卡槽，卡槽的槽面为圆弧面。

所述的左侧垂直折弯块2、左侧水平折弯块3、后右侧垂直折弯块4、右侧水平折弯块5和前右侧垂直折弯块6采用金属材料制成，其截面均为一个L型。

所述的左侧垂直折弯块2、后右侧垂直折弯块4、右侧水平折弯块5和前右侧垂直折弯块6焊接在工作台板1上，左侧垂直折弯块2与左侧水平折弯块3之间采用焊接连接。

生产使用过程中，先将压杆8从穿孔固定块7中抽出，然后把待加工的丝管式冷凝器需要折弯一面放置于穿孔固定块7上，接着将压杆8穿过穿孔固定块7，使得压杆8穿过冷凝器。冷凝器的右端邦迪管折弯依次通过后右侧垂直折弯块4进行第一垂直方向90°折弯、 前右侧垂直折弯块6进行第二垂直方向90°折弯成型，再通过右侧水平折弯块5进行水平90°折弯成型；冷凝器的左端邦迪管折弯依次通过左侧垂直折弯块2进行垂直方向90°、左侧水平折弯块3进行水平方向90°折弯成型。最后抽出压杆8，完成折弯操作。即可实现本实用新型的目的。