[实用新型]一种圆柱零件新型钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔夹具，特别涉及一种圆柱零件新型钻孔夹具。

背景技术

    目前，现有工件中，对这些工件进行加工时，需要对其进行夹持定位，为了保持夹持的稳定性，一般结构都较复杂，操作不便，且只能装夹特定尺寸，特定形状的零件，一旦出现故障，检修不便。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆柱零件新型钻孔夹具，该钻孔夹具结构简单，装夹方便，不会产生铁屑堆积，且在取件的时候非常方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆柱零件新型钻孔夹具，包括工作台，所述工作台上设置有圆柱零件滑槽，所述工作台在圆柱零件滑槽末端设置有挡块，所述挡块连接在回位弹簧上，所述工作台还包括一液压夹紧台，所述液压夹紧台上设置一铰接座，所述铰接座和一压紧杆的中部铰接，所述压紧杆的一端的下方设置有一液压油管，所述压紧杆另一端包括压紧块，所述压紧块还固定连接有一放料框，所述放料框在压紧块压紧在零件上时压紧挡块，用以压紧圆柱零件，所述压紧杆下方设置有复位弹簧，所述圆柱零件滑槽下方还设置有将零件顶起的杠杆装置，所述圆柱零件滑槽底部设置为镂空。

进一步，所述复位弹簧套设在一导柱上，并预留有自由段。

进一步，所述压紧杆的零件压紧面设置为弧形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，装夹方便，且不会产生铁屑堆积，取件方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压紧杆的结构示意图。

图中：1、工作台；2、圆柱零件；3、滑槽底部；4、滑槽侧挡片；5、压紧杆；51、放料框；52、挡块；53、回位弹簧；6、导柱；7、铰接座；8、液压油管；9、液压夹紧台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1至图2所示的一种圆柱零件新型钻孔夹具，包括工作台1，所述工作台1上设置有圆柱零件2滑槽，所述工作台1在圆柱零件2滑槽末端设置有挡块52，所述挡块52连接在回位弹簧53上，所述工作台1还包括一液压夹紧台9，所述液压夹紧台9上设置一铰接座7，所述铰接座7和一压紧杆5的中部铰接，所述压紧杆5的一端的下方设置有一液压油管8，所述压紧杆5另一端包括压紧块，所述压紧块还固定连接有一放料框51，所述放料框51在压紧块压紧在零件上时压紧挡块52，用以压紧圆柱零件2，所述压紧杆5下方设置有复位弹簧，所述圆柱零件2滑槽下方还设置有将零件顶起的杠杆装置，所述圆柱零件2滑槽底部3设置为镂空。

进一步，所述复位弹簧套设在一导柱6上，并预留有自由段。为了增加复位弹簧的寿命，复位弹簧通过套设在一导柱上，并预留有自由段。

进一步，所述压紧块的零件压紧面设置为弧形。将压紧面设置为弧形能够使得接触面积更大，压紧更加稳固，且不会损害工件表面。

本实用新型使用的时候过程如下：先将零件依次排列放置在工作台1上的圆柱零件2滑槽之中，位于圆柱零件2滑槽末端的挡块52在自然状态下能防止零件掉落，圆柱零件2一部分在滑槽侧挡片4内，另一部分在零件滑槽侧挡片4外，此时在液压油管8一端施加压力（当然，液压油管8另一端密封设置），油液通入液压油管8将其膨胀，膨胀的同事压紧杆5顶起，由于杠杆原理的作用，压紧杆5另一端向下移动，并通过压紧块将从挡块52处开始计数的第二个圆柱零件2压紧，压紧完成后，钻床开始对圆柱零件2进行钻孔加工，此时，钻孔产生的铁屑通过镂空的滑槽底部3排出，钻孔完成后，液压油管8中通入的液压油的压力消失，液压油管干瘪，在复位弹簧的作用下，压紧杆5复位，不再对零件进行压紧，此时，在圆柱零件2滑槽起始端的自动送料推送杆（未图示），将排列的圆柱零件2向前推送，加工完成后的第二个零件此时便处于第一个位置，待压紧杆5再次压紧新的第二个圆柱零件2的时候，放料框51将挡块52向下压，此时，位于第一个位置的零件便可从放料框51之中穿过，进行取件。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。