[实用新型]用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程设备安装技术领域，具体地说是一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位装置。

背景技术

在工程设备安装过程中，管路安装十分常见，法兰连接方式作为一种常见的管路连接方式，具体是指在管路对接的两端铸有法兰，在法兰端面上开有密封槽，槽内装有密封圈，对接好后用螺栓或穿芯螺栓将管路紧紧连在一起。法兰连接方式在电力、石油以及化工等众多领域的管路连接中具有十分广泛的应用，通常被连接的管路中会通有液体，这些液体为油或者其它危险化工原料，例如大型变压器的冷却油路中含有冷却油，用于不断地循环对变压器进行降温。在具体施工过程中，由于这些管路的使用条件都比较苛刻，因此其连接件采用穿芯螺栓，以保证更好的气密性。

但是，管路安装过程中，如图8所示，穿芯螺栓的安装并不规范，穿芯螺栓两端伸出长度长短不一的现象尤为突出，有的穿芯螺栓伸出螺母的长度过短，甚至少于2-3个螺距，此种情形就会导致另一端伸出过长。这是由于安装过程中，穿芯螺栓采用手工安装，工人在施工时对穿芯螺栓两端的伸出长度不容易掌握，虽然加大检查力度，能在小范围内改善安装效果。但是，具体安装过程中，采用法兰连接的管路非常多，很难做到有效控制，而且还会增加安装工人的操作难度。

穿芯螺栓安装不规范往往导致许多质量问题；首先，如果螺栓伸出螺母过短容易导致连接不可靠，存有较大的安全质量隐患；其次，对于精密安装的设备、安装工程中，穿芯螺柱一端伸出过长往往会对后续安装产生干扰；最后，对企业创建优质工程目标的具有较大的影响，因为优质工程评定时，比较注重工艺细节问题，一个法兰盘上的多个穿芯螺栓两端伸出长度长短不一，属于很明显的工艺细节问题，如果被要求重新拆装，往往还会导致密封件毁坏，带来不必要的损失。本实用新型就是易于该问题提出的一种解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中，穿芯螺栓采用手工安装，工人在施工时对穿芯螺栓两端的伸出长度不容易掌握，导致穿芯螺栓两端伸出长度长短不一的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装并控制穿芯螺栓伸出长度的定位装置，在安装过程中准确控制穿芯螺栓两端的伸出长度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位装置，包括底座、导轨和定位套圈，所述底座具有强磁吸附特性，以便与钢制法兰盘进行吸附固定，所述导轨垂直设置在所述底座上，所述导轨设置有贯穿至所述底座的槽，所述导轨设置有标尺，所述标尺的零刻线与所述底座的底面平齐，所述定位套圈套置在所述导轨上，且所述定位套圈内侧设置有与所述槽相适应的凸块，所述定位套圈上设置有用于将其锁紧固定在所述导轨上的紧固螺钉。

进一步的，所述槽为V型槽或U型槽。

进一步的，所述凸块与所述定位套圈是一体的，所述紧固螺钉设置在与所述凸块相对的一侧。

进一步的，所述凸块与所述定位套圈是分体的，所述定位套圈在所述凸块对应一侧设置有第二螺纹孔，所述凸块在所述第二螺纹孔对应处设置有与之规格完全相同的第一螺纹孔，所述紧固螺钉穿过所述第二螺纹孔并与所述第一螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述底座底部设置有若干沉孔，所述沉孔中利用螺钉固定设置有若干强磁块。

进一步的，所述底座为强磁体。

一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位方法，其特征在于，

步骤一，选用同一长度规格的螺栓，并根据安装要求计算得出螺栓伸出下法兰的长度；

步骤二，调整所述的定位装置，调节定位套圈在导轨上至合适的位置后，用紧固螺钉将定位套圈锁紧固定；

步骤三，将底座贴紧下法兰，将穿芯螺栓由上法兰穿入，穿芯螺栓下端与凸块接触；

步骤四，旋转穿芯螺栓上端的螺母至于上法兰贴紧，移走所述定位装置，旋转穿芯螺栓下端的螺母后，将两个螺母拧紧，此时，穿芯螺栓两端伸出法兰的长度相同；

步骤五，重复步骤三和步骤四，直至完成整个法兰盘的紧固。

本实用新型的有益效果是：

1、导轨上设置有以底座底面为基准的标尺，导轨上套置的定位套圈可根据具体安装需要，调节至合适的位置来控制穿芯螺栓伸出法兰端面的长度，保证穿芯螺栓两端伸出长度相等。

2、导轨上设置的槽可容纳多种规定的穿芯螺栓，一件本实用新型的一种用于保证穿芯螺栓两端伸出长度相等的定位装置，可实现多种规格穿芯螺栓的安装操作。