[实用新型]一种沥青计量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于沥青搅拌设备的沥青计量系统。

背景技术

公知的，沥青计量系统主要包括控制装置、沥青存储罐、称重装置、沥青泵和三通阀，沥青泵的输入口与沥青存储罐连通，输出口与三通阀的输入口连通；三通阀的第一输出口与称重装置连通，第二输出口与沥青存储罐连通；控制装置分别与称重装置、沥青泵和三通阀连接，可根据称重装置反馈的计量信号控制沥青泵的启动/停止和三通阀的切换，现有的计量方法主要有以下两种：

第一种：在沥青计量前，沥青泵一直工作，三通阀处于回油位置(第一输出口阻塞，第二输出口导通)；计量开始，三通阀切换到取油位置(第一输出口导通，第二输出口阻塞)，沥青秤重量增加，当重量达到快给值时，三通阀根据设置的补差时间在回油位置和取油位置之间来回切换；当沥青秤重量达到落差值时，三通阀切换到回油位置，计量完成。上述方法存在如下缺点：沥青计量时，三通阀来回切换的过程中，导致泵内瞬间压力过大，频繁的切换导致沥青泵油封损坏，发生沥青泵漏油现象。

第二种：沥青计量前，沥青泵一直工作，三通阀处于回油位置；计量开始，三通阀切换到取油位置，沥青秤重量增加，当重量达到快给值时，沥青泵根据设置的补差时间启/停补差；当沥青秤重量达到落差值时，沥青泵停止，延时2-3秒，三通阀切换到回油位置，再延时2-3秒，沥青泵启动，计量完成。该方法的优点：沥青计量的一个周期内，三通阀只进行了一次切换，大大减少了由于三通阀的切换对沥青泵的损害；缺点：为了保证计量精度，一定要有补差的动作，这个动作改为由沥青泵去执行，这样会缩短沥青泵电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种精度高、使用寿命长的沥青计量系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种沥青计量系统，包括控制装置、沥青存储罐、称重装置、沥青泵和三通阀，其特征在于：所述沥青泵的输入口与所述沥青存储罐连通，输出口与所述三通阀的输入口连通，所述沥青泵的驱动电机设置有转速控制器；所述三通阀的第一输出口与所述称重装置连通，第二输出口与所述沥青存储罐连通；所述控制装置分别与所述称重装置、转速控制器和三通阀连接，可根据所述称重装置反馈的重量信号控制所述沥青泵的转速和所述三通阀的切换。

进一步的，所述转速控制器为电机变频器。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机，所述转速控制器为伺服电机控制器。

本实用新型具有如下有益效果：

沥青计量前，沥青循环泵以低速一直工作，三通阀处于回油位置；计量开始，三通阀切换到取油位置，沥青泵切换到高速，称重装置中的沥青重量增加，当重量达到快给值时，沥青泵切换到低速补差；当沥青重量达到落差值时，三通阀切换到回油位置，计量完成。与现有技术相比，本实用新型有效的解决了三通阀切换造成泵内高压损坏沥青泵的问题，又很好的解决了沥青泵补差影响到沥青泵使用寿命的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型计量方法的流程图。

具体实施方式

参照图1所示，一种沥青计量系统，包括控制装置5、沥青存储罐1、称重装置4、沥青泵2和三通阀3。

沥青泵2的输入口通过管道与沥青存储罐1连通，输出口通过管道与三通阀3的输入口连通，沥青泵2的驱动电机设置有变频器；三通阀3的第一输出口通过管道与称重装置4连通，第二输出口通过管道与沥青存储罐1连通；控制装置分别与称重装置4、变频器和三通阀3连接，可根据称重装置4反馈的重量信号控制沥青泵2的转速和三通阀3的切换。

参照图2所示，本实用新型的具体工作方式为：在沥青计量前，沥青泵2以低速一直工作，三通阀3处于回油位置(第一输出口阻塞，第二输出口导通)；计量开始，控制装置5控制三通阀3切换到取油位置(第一输出口导通，第二输出口阻塞)，沥青泵2切换到高速，称重装置4中的沥青重量快速增加，称重装置4采集沥青重量并反馈给控制装置5，当重量达到快给值时，控制装置5控制沥青泵2切换到低速补差；当沥青重量达到落差值时，控制装置5控制三通阀3切换到回油位置，计量完成。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。