[实用新型]发热负载内供液温度精确控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及精确控制技术领域，具体是一种发热负载内供液温度精确控制系统。

背景技术

随着国家经济发展，大功率发热设备应用于工业及国防领域日趋增多，大功率发热设备冷却要求越来越高，高精度温度（±1℃之内）控制要求越来越高。本实用新型专利提出一种PID控制冷热水箱三通混水阀精确控温控制原理，可以实现热负载供液温度精确控制（±1℃之内，最高可达±0.1℃），且如果空间允许，冷水箱可以增加体积，提高蓄冷能力，更可以利用夜间低廉电价来实现制冷蓄冷，从而降低运行成本，提高系统运行经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发热负载内供液温度精确控制系统，PID控制器通过三个温度传感器控制电动三通混水阀的开度，以保证供液温度控制精度，使得供液温度介于热水箱温度与蓄冷水箱温度之间。

本实用新型的技术方案如下：

一种发热负载内供液温度精确控制系统，包括有热水箱、蓄冷水箱、电动三通混水阀、供液水泵、循环水泵、电磁阀、热负载、制冷设备和PID控制器，其特征在于：所述的热水箱内安装有电加热器，所述热水箱的出水口与所述电动三通混水阀的一个进水端连接，所述电动三通混水阀的出水端依次连接所述的供液水泵和热负载后接入所述热水箱的进水口，所述的电磁阀安装在所述供液水泵的出口与所述热水箱之间连接的旁通管路上，所述的热水箱上安装有第一温度传感器；所述蓄冷水箱的一个出水口与所述电动三通混水阀的另一个进水端连接，蓄冷水箱的另一个出水口与进水口之间依次连接所述的循环水泵和制冷设备，蓄冷水箱上安装有第二温度传感器；所述供液水泵的出口与所述热负载之间的连接管路上安装有第三温度传感器；所述的PID控制器一方面分别与所述第一、二、三温度传感器电连接，另一方面与所述电动三通混水阀电连接。

所述的发热负载内供液温度精确控制系统，其特征在于：所述热水箱的上部与所述蓄冷水箱的上部通过旁通管路相连接。

蓄冷可以提前进行，也可以在对热负载提供冷却液的同时进行；电加热器只用于初始热水箱温度低于供液温度设定值时运行，当热水箱温度大于等于供液温度设定值时停止加热。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可以实现热负载供液温度精确控制（±1℃之内，最高可达±0.1℃）；

2、本实用新型的蓄冷水箱可以增加体积，提高了蓄冷能力，更可以利用夜间低廉电价来实现制冷蓄冷，从而降低了运行成本，提高了系统运行经济性。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种发热负载内供液温度精确控制系统，包括有热水箱1、蓄冷水箱5、电动三通混水阀8、供液水泵9、循环水泵7、电磁阀11、热负载12、制冷设备6和PID控制器13，热水箱1内安装有电加热器2，热水箱1的出水口与电动三通混水阀8的一个进水端连接，电动三通混水阀8的出水端依次连接供液水泵9和热负载12后接入热水箱1的进水口，电磁阀11安装在供液水泵9的出口与热水箱1之间连接的旁通管路上，热水箱1上安装有第一温度传感器3；蓄冷水箱5的一个出水口与电动三通混水阀8的另一个进水端连接，蓄冷水箱5的另一个出水口与进水口之间依次连接循环水泵7和制冷设备6，蓄冷水箱5上安装有第二温度传感器4；供液水泵9的出口与热负载12之间的连接管路上安装有第三温度传感器10；PID控制器13一方面分别与第一、二、三温度传感器3、4、10电连接，另一方面与电动三通混水阀8电连接。

本实用新型中，热水箱1的上部与蓄冷水箱5的上部通过旁通管路相连接。

当第二温度传感器4监测到蓄冷水箱5内的温度高于某一设定值时，循环水泵9启动，制冷设备6运行；当第二温度传感器4监测到蓄冷水箱5内的温度小于或等于该设定值时，制冷设备6停止运行，循环水泵9延时停止运行。

电加热器2只用于初始热水箱温度低于供液温度设定值时运行，当热水箱1内的温度大于等于供液温度设定值时停止加热。

PID控制器13通过第一温度传感器3、第二温度传感器4及第三温度传感器10控制电动三通混水阀8的开度，始终保持供液温度控制精度在设定值范围内，从而保证了供液温度控制精度。