[实用新型]一种螺旋式全断面采样头

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种采样装置，具体是用于煤层采样的一种螺旋式全断面采样头。

背景技术

科技的进步和电厂的需求，催生了采样机行业，其发展历史只有短短的几十年。其中汽车采样是采样机的主要方式之一，螺旋式采样头就是在这种需求下催生的一种采样方式。目前市场上主要采用分层式螺旋采样装置，这种采样装置需要多次采样才能采集到不同深度的样品，使样品具有代表性，采样繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式全断面采样头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋式全断面采样头，包括驱动装置、缩分筒体、螺旋体、外钻套和钻头；所述螺旋体设在外钻套内，螺旋体与外钻套配合形成输送通道，钻头固定在螺旋体前端，所述螺旋体和钻头均采用硬质合金材料翻砂而成；所述驱动装置驱动连接螺旋体；所述缩分筒体内设有上钻套，上钻套设在外钻套上端，且与外钻套连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上钻套与外钻套通过法兰连接，法兰通过螺栓固定，上钻套上设有回料挡煤板，回料挡煤板位于螺栓的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缩分筒体上设有采样出料仓和上防尘套，采样出料仓位于缩分筒体侧面，采样出料仓上设有料仓门，上防尘套位于缩分筒体底端，且与缩分筒体连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外钻套底端设有三开爪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三开爪通过焊接固定在外钻套底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该螺旋式全断面采样头采用全断面采样，煤样代表性高，另外高速旋转的螺旋体能够大大降低堵塞率；2、该螺旋式全断面采样头具有缩分筒体，通过一次缩分减少子样量，避免煤样过多加大制样设备负担，便于制样。

附图说明

图1为螺旋式全断面采样头的结构示意图。

图中：1-驱动装置、2-缩分筒体、3-螺旋体、4-外钻套、5-钻头、6-料仓门、7-采样出料仓、8-回料挡煤板、9-上防尘套、10-螺栓、11-三开爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种螺旋式全断面采样头，包括驱动装置1、缩分筒体2、螺旋体3、外钻套4和钻头5；所述螺旋体3设在外钻套4内，螺旋体3与外钻套4配合形成输送通道，用于输送采集的样品，钻头5固定在螺旋体3前端，所述螺旋体3和钻头5均采用硬质合金材料翻砂而成，另外，外钻套4底端设有三开爪11，优选的，三开爪11通过焊接固定在外钻套4底端，采样头在采样下降的过程中，三开爪11直接下压到煤料仓底部，以免钻头5钻到煤料仓，外钻套4通过其下的三开爪11增大压强，使采样头更顺利的在煤层中采样；所述驱动装置1驱动连接螺旋体3，通过驱动装置1驱动螺旋体3转动，进而带动钻头5转动；所述缩分筒体2内设有上钻套，上钻套设在外钻套4上端，且与外钻套4连接，优选的，上钻套与外钻套4通过法兰连接，法兰通过螺栓10固定，上钻套上设有回料挡煤板8，回料挡煤板8位于螺栓10的正上方，通过回料挡煤板8能够防止回落的煤料落入螺栓10内，缩分筒体2上设有采样出料仓7和上防尘套9，采样出料仓7位于缩分筒体2侧面，采样出料仓7上设有料仓门6，上防尘套9位于缩分筒体2底端，且与缩分筒体2连通，缩分筒体2将采集的煤样进行1/7缩分，所得的煤样通过采样出料仓7送出，其余5/7的弃煤从上防尘套9垂直返排至车厢内。

本实用新型的工作原理是：所述螺旋式全断面采样头，采样时，外钻套4直插入煤层内，由于外钻套4不旋转，因此不会排开矸石等块状物料，驱动装置1驱动螺旋体3转动，螺旋体3带动钻头5旋转进行全断面取样，取得的样品被螺旋体3带入缩分筒体2内，子样进行一次缩分，所得的煤样通过采样出料仓7送出，其余5/7的弃煤从上防尘套9垂直返排至车厢内。

所述螺旋式全断面采样头采用全断面采样，煤样代表性高，高速旋转的螺旋体能够大大降低堵塞率；所述螺旋式全断面采样头具有缩分筒体2，通过一次缩分减少子样量，避免煤样过多加大制样设备负担，便于制样。