[实用新型]蓄电池不合格品的返修站

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池的生产领域，尤其涉及一种蓄电池不合格品的返修站。

背景技术

蓄电池在生产过程中往往会因为操作不当灯原因会产生不合格品，尤其是蓄电池极柱和搭桥处损坏，然而已经生产成型的蓄电池不可能就此报废，必须对其进行再处理，即返修以达到产品要求；目前，在生产中采用人工一点点的焊接破损的极柱和搭桥，效率十分低下，因此解决上述问题就显得十分必要了。

实用新型内容

本实用新型提供一种蓄电池不合格品的返修站，通过设置可旋转的旋转操作票来放置蓄电池，通过滑柱来设置有返修钳来固定焊接极柱和搭桥，通过焊枪焊接，操作效率大大提高，解决了背景技术中出现的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种蓄电池不合格品的返修站，包括有工作台，所述工作台上中间设置有旋转柱，旋转柱上连接有旋转操作盘用于放置蓄电池；所述工作台上左侧设置有滑柱，滑柱右侧设置有滑头，滑头上设置有返修钳；所述返修钳包括有钳子，钳子的头部连接有返修模，返修模与钳子头部叉开位置平行处分开且设置有模口，模口处设置有间距相同的锯齿；所述工作台右侧设置有挂环，挂环上挂有焊枪。

进一步改进在于：所述工作台左侧设置有高度与工作台相同的上料运输带。

进一步改进在于：所述工作台台面的底部设置有长度到达工作台底部的连接柱，连接柱与旋转柱连接在一起旋转，连接柱的底部外包有固定环，固定环上设置有间距相同的通孔；所述工作台底部左侧位于固定环的上方设置有制停杆，制停杆左侧下方设置有弹簧，制停杆右端下方设置有制停柱，制停柱可插入通孔内。

进一步改进在于：所述旋转操作盘上设置有固定定位蓄电池的定位块。

进一步改进在于：所述工作台右侧壁上位置挂环的下方设置有关闭焊枪感应器用于感应焊枪挂好后从而关闭焊枪。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在工作台上设置旋转操作盘来放置蓄电池，蓄电池方向可调，在工作台左侧设置滑柱来设置返修钳来固定焊接极柱和搭桥，返修钳有返修模，返修钳位置可调，通过焊枪焊接，十分方便；并且设置有连接柱与旋转柱连接在一起，通过包在连接柱上的固定环和工作台底部左侧的制停杆来通过脚踏制停旋转操作盘，无需手固定，十分方便；并且设置有关闭焊枪感应器来感应感应焊枪挂好后从而关闭焊枪；本实用新型结构简单易操作，可以高效快速的进行返修，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型返修钳的示意图。

其中：1-工作台，2-旋转柱，3-旋转操作盘，4-滑柱，5-滑头，6-返修钳，7-钳子，8-返修模，9-模口，10-锯齿，11-挂环，12-焊枪，13-上料运输带，14-连接柱，15-固定环，16-通孔，17-制停杆，18-弹簧，19-制停柱，20-定位块，21-关闭焊枪感应器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种蓄电池不合格品的返修站，包括有工作台1，所述工作台1上中间设置有旋转柱2，旋转柱2上连接有旋转操作盘3用于放置蓄电池；所述工作台1上左侧设置有滑柱4，滑柱4右侧设置有滑头5，滑头5上设置有返修钳6；所述返修钳6包括有钳子7，钳子7的头部连接有返修模8，返修模8与钳子7头部叉开位置平行处分开且设置有模口9，模口9处设置有间距相同的锯齿10；所述工作台1右侧设置有挂环11，挂环11上挂有焊枪12。所述工作台1左侧设置有高度与工作台1相同的上料运输带13。所述工作台1台面的底部设置有长度到达工作台1底部的连接柱14，连接柱14与旋转柱2连接在一起旋转，连接柱14的底部外包有固定环15，固定环15上设置有间距相同的通孔16；所述工作台1底部左侧位于固定环15的上方设置有制停杆17，制停杆17左侧下方设置有弹簧18，制停杆17右端下方设置有制停柱19，制停柱19可插入通孔16内。所述旋转操作盘3上设置有固定定位蓄电池的定位块20。所述工作台1右侧壁上位置挂环11的下方设置有关闭焊枪感应器21用于感应焊枪12挂好后从而关闭焊枪12。

通过在工作台1上设置旋转操作盘3来放置蓄电池，蓄电池方向可调，在工作台1左侧设置滑柱4来设置返修钳6来固定焊接极柱和搭桥，返修钳6有返修模8，返修钳6位置可调，通过焊枪12焊接，十分方便；并且设置有连接柱14与旋转柱2连接在一起，通过包在连接柱上的固定环15和工作台1底部左侧的制停杆17来通过脚踏制停旋转操作盘3，无需手固定，十分方便；并且设置有关闭焊枪感应器21来感应感应焊枪12挂好后从而关闭焊枪12；本实用新型结构简单易操作，可以高效快速的进行返修，适用于生产中。