[实用新型]一种背光模组及显示面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及了一种背光模组及包括该背光模组的显示面板。

背景技术

在液晶显示领域中，用于背光模组的胶架是背光模组中重要的支撑部件，随着液晶显示模组朝窄边框的方向发展，对背光模组的设计制造也提出了挑战，目前背光行业内绝大部分厂商窄边框的设计思路是不断压缩胶架的宽度，提高胶架注塑成型的能力。这样的方式对注塑设备、材料、装配工艺等要求非常高，开模费用很高，提升空间有限。

目前限制背光模组窄边框制作的难点在于胶架7宽度，如图1所示，现有胶架7宽度尺寸可以做到0.5mm，但是4寸以上的产品，这么窄的胶架很软、容易变形、装配难度大、不良率高的问题。在背光设计时，膜片和导光板1’都要比背光VA区大，而胶架7宽度也需要尽可能大。对于背光边框宽度（背光VA区到背光外形距离，背光VA区是指View area，可视区域）只有0.8mm以下的产品，按目前传统的设计方式，设计难度很大，而且存在视区边缘的效果不良。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种背光模组，采用具有凹槽结构的导光板和镜面油墨和/或深色油墨的结合取代了现有的胶框结构，消除现有胶架制作宽度的限制且减少了胶架的开模费用，降低成本。本实用新型还提供了一种包括该背光模组的显示面板。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光模组，包括遮光层、光学膜、导光板及发光组件，其特征在于，所述导光板设有承载光学膜及发光组件的凹槽结构，所述凹槽结构至少一侧边涂覆有镜面油墨和/或深色油墨。

优选地，所述镜面油墨为镜面银油墨。

优选地，所述深色油墨为黑色油墨。

优选地，所述光学膜包括由下往上叠层的扩散膜、下增光膜和上增光膜，及通过双面胶贴在所述导光板底部的反射膜。

一种显示面板，包括任一上述的背光模组。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）              与现有技术相比，该背光模组采用具有凹槽结构的导光板和镜面油墨和/或深色油墨的结合取代了现有的胶框结构，消除胶架制作宽度的限制且减少了胶架的开模费用，降低成本；

（2）              所述镜面油墨将导光板侧边的光线反射回导光板内部，由于不存在胶架与导光板之间的间隙，反射光线的损失会更低；

（3）              所述深色油墨吸收导光板侧边漏出的光，从而达到防止侧边漏光的目的；

（4）              去掉胶架后，所述导光板面积可加大到外围，大面积的导光板外形支撑强度会更好。

附图说明

图1为现有技术背光模组的剖面结构示意图；

图2为本实用新型背光模组的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图2的结构分解示意图；

图5为图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

参照图2至图4，图2为本实施例提供的背光模组100的俯视图，图3为图1中A-A线的剖视图，图4为图2的分解结构示意图。如图所示，所述背光模组100包括遮光层3、光学膜、导光板1及发光组件8。所述光学膜包括由下往上叠层的扩散膜23、下增光膜22和上增光膜21，及通过双面胶4贴在所述导光板1底部的反射膜24。所述发光组件8包括一FPC板及设在所述FPC板上的至少一光源，所述光源优选为LED灯。

所述导光板1设有承载光学膜及发光组件8的凹槽结构，所述凹槽结构一侧边设有用于容纳光源且与所述光源对应的容纳部。所述凹槽结构内部由下往上叠层有扩散膜23、下增光膜22和上增光膜21。所述遮光层3贴合在所述导光板1上方。现有技术的胶架在背光模组100中的作用主要是支撑外形结构、将导光板1侧边光线反射回去、外围遮蔽漏光。实施例中支撑外形结构是通过具有凹槽结构的导光板1来实现，导光板1材质可以是PC材料，还可以是PMMA材料，但不局限于此。

为了将所述导光板1侧边光线反射回去，可在所述导光板1的至少一侧边（即所述凹槽结构侧边，优选为四个侧边外侧）涂覆具有反射作用的镜面油墨5，这样能够很好的反射导光板1侧边光线。优选地，所述镜面油墨可以是镜面银油墨，镜面银油墨涂覆干燥后得到的银反射层，但不局限于此。