[实用新型]坯布修复打卷装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种坯布修复打卷装置，属于纺织系统中面料前整理机械技术领域。

背景技术

高档面料及特殊组织面料在传统坯布修复作业方式中容易产生褶皱、沾污等质量问题易造成整理加工难以去除的折痕，且烧毛效果不好等严重影响面料外观质量的重大隐患。为了解决上述问题，目前已有集修布、打卷于一体的装置，实际工作时仍需经过验布工序、码布工序、然后对面料进行修复等工序，而且过程中很容易出现褶皱、沾污等质量问题，还需要打包工序和打卷工序的配合，其性能有待进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服面料折皱、沾污等缺陷、集多道工序于一体、操作使用方便、性能优良的修布平台卷布装置。其技术方案为：

一种坯布修复打卷装置，包括卷布A字架、卷布装置、压臂、橡胶弯辊、不锈钢导辊、2块墙板、修布平台、安装有吸边器的进布支架、进布A字架、气缸以及设置在坯布行走轨迹上的多个张力辊和多个导辊，其特征在于：增设张力传感器、计长仪和倒布装置；修布平台位于2块墙板之间；压臂中间的底部与气缸的输出端铰接，气缸的底部与靠近卷布A字架的墙板铰接，橡胶弯辊、不锈钢导辊、张力传感器和计长仪依次安装在压臂上、且位于坯布的行走轨迹上，压臂靠近修布平台的一端设一导辊；卷布装置包括卷布电机、由卷布电机驱动的卷布导辊和安装在压臂另一端的橡胶压辊，其中卷布导辊安装在卷布A字架上，与橡胶压辊抵触且两者相向转动；倒布装置包括倒布电机、由倒布电机驱动的倒布橡胶辊、倒布气缸和安装在倒布气缸输出端的橡胶辊，其中倒布电机的控制端接张力传感器的输出端，倒布气缸和倒布橡胶辊均安装在靠近进布支架的另一块墙板上，且橡胶辊位于倒布橡胶辊的上方；吸边器安装在进布支架靠近倒布装置的一侧，进布A字架位于进布支架远离倒布装置的一侧。

所述的坯布修复打卷装置，在修布平台与安装压臂的墙板之间设有站台。

其工作原理为：将织布织出的难修面料卷曲在进布A字架上，通过进布支架，并依次通过张力辊、吸边器、导辊、倒布橡胶辊、修布平台、计长仪、张力传感器、橡胶弯辊及橡胶压辊后缠绕于卷布导辊上。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：可使面料在适和的张力条件下，不造成任何褶皱、沾污的情况下进行对面料的修复，保障坯布面料的外观质量，为后整理加工提供了优质的基础，并且此装置优化了传统修布作业方式中的验布工序、折布工序、抱布工序、修布工序、打卷工序，集合多道工序成为一道工序，既节省了人力物力、省却了众多的繁琐工序，提高了效率，工作性能优良。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、卷布A字架 2、压臂 3、橡胶弯辊 4、不锈钢导辊 5、墙板 6、修布平台 7、吸边器 8、进布支架 9、进布A字架 10、气缸 11、张力辊 12、导辊 13、张力传感器 14、计长仪 15、卷布电机 16、卷布导辊 17、橡胶压辊 18、倒布电机 19、倒布橡胶辊 20、倒布气缸 21、橡胶辊 22、站台 23、支臂 24、坯布

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。在图1所示的实施例中：修布平台6位于2块墙板5之间；压臂2中间的底部与气缸10的输出端铰接，气缸10的底部与靠近卷布A字架1的墙板5铰接，橡胶弯辊3、不锈钢导辊4、张力传感器13和计长仪14依次安装在压臂2上、且位于坯布24的行走轨迹上，压臂2靠近修布平台6的一端设一导辊12；卷布装置包括卷布电机15、由卷布电机15驱动的卷布导辊16和安装在压臂2另一端的橡胶压辊17，其中卷布导辊16安装在卷布A字架1上，与橡胶压辊17抵触且两者相向转动；倒布装置包括倒布电机18、由倒布电机18驱动的倒布橡胶辊19、倒布气缸20和安装在倒布气缸20输出端的橡胶辊21，其中倒布电机18的控制端接张力传感器13的输出端，倒布气缸20和倒布橡胶辊19均安装在靠近进布支架8的另一块墙板5上，且橡胶辊21位于倒布橡胶辊19的上方；吸边器7安装在进布支架8靠近倒布装置的一侧，进布A字架9位于进布支架8远离倒布装置的一侧。在修布平台6与安装压臂2的墙板5之间设有站台22。