[实用新型]一种秸秆自动喂料机

说明书

（一）      技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种秸秆自动喂料机。

（二）      背景技术

    在饲料加工成型过程中，通常采用人工上料的方式上料，这种方法比较原始，特别对于大中型机器，用人多，劳动强度大，必须实行间歇作业，效率低，并且秸秆上的尘土和加工后的粉尘对操作工的身体也有伤害。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种方便、高效的秸秆自动喂料机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种秸秆自动喂料机，其特征是：包括喂料斗，所述喂料斗下方设有下端开口的、筒状的喂料室，喂料室内设有喂料装置，所述喂料装置偏离喂料斗的中心线，所述喂料装置包括喂入辊，喂入辊向喂料斗的中心线方向转动，所述喂入辊上设有拨料装置。

所述拨料装置为以喂入辊的轴心对称设置的条形块，所述条形块的横截面为扇形。

所述条形块的转动方向的前端的外边缘向前延伸出拨料条。

所述拨料条为锯齿状。

所述拨料装置为围绕喂入辊的轴心呈放射性均布的至少两排拨料齿。

所述喂料装置有两套，它们以喂料斗的中心线对称设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型由机械代替人工，实现了上料自动化，通过拨料装置的设置，将秸秆一部分一部分间隔地运送到铡切机或揉搓机的输送链上，大大提高了劳动效率，降低了劳动强度，也保证了操作工的人身安全和身体健康；更有效地实现了秸秆的再利用，减少了焚烧秸秆造成的环境污染。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为第一种实施方式的主视、局部透视结构示意图；

图2为第二种实施方式的主视、局部透视结构示意图；

图3为图1和图2中左边的喂料装置的右视结构示意图；

图4为图3中拨料条的俯视结构示意图；

图5为第三种实施方式的主视、局部透视结构示意图；

图6为第四种实施方式的主视、局部透视结构示意图；

图7为图5和图6中喂料装置的右视结构示意图。

图中，1喂料斗，2喂料室，3喂入辊，4条形块，5拨料条，6拨料齿，7中心线。

（五）      具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1、图3、图4所示为本实用新型的第一种实施方式，该种秸秆自动喂料机，包括喂料斗1，喂料斗1下方设有下端开口的、筒状的喂料室2，喂料室2内设有喂入辊3，喂入辊3位于喂料斗1中心线7的左侧，在喂入辊3上设有两块以喂入辊3的轴心对称设置的条形块4，条形块4的横截面为扇形，该喂入辊3顺时针方向转动，条形块4的前端的外边缘向前延伸出拨料条5，拨料条5为锯齿状。

如图2、图3、图4所示为本实用新型的第二种实施方式，它与第一种实施方式的区别是有两组喂入辊3和条形块4，它们以喂料斗1的中心线7对称设置，并且这两组喂入辊3转动方向相反，也就是说，左边的喂入辊3顺时针转动，右边的喂入辊3逆时针转动。

如图5、图7所示为本实用新型的第三种实施方式，它与第一种实施方式的区别为由四排围绕喂入辊3的轴心呈放射性均布的拨料齿6代替了条形块4。

如图6、图7所示为本实用新型的第四种实施方式，它与第三种实施方式的区别为有两组喂入辊3和拨料齿6，它们以喂料斗1的中心线7对称设置并且这两组喂入辊3转动方向相反，也就是说，左边的喂入辊3顺时针转动，右边的喂入辊3逆时针转动。

工作过程如下：启动电机（图中未画出）使喂入辊3转动，用机械抓手将秸秆投入到喂料斗1内，依靠自重落入喂料室2内，当秸秆落入两个条形块4或两块拨料齿6之间时，秸秆借助条形块4或拨料齿6的拨动产生的离心力及自重向下落入铡切机或揉搓机的输送链上，并且每一次输送之间有时间上的间隔，模仿了人工作业的一铺一铺地将秸秆送入到铡切机或揉搓机的输送链上。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。