[实用新型]一种导胶式防溢布胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产器械领域，更具体地说，它涉及一种导胶式防溢布胶机。

背景技术

在胶合板、贴面板等木材板料生产中，通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，在胶合过程中需要在板材表面涂抹胶合剂，布胶机是用来将胶合剂均匀地途布在单板上的器械。

目前，现有的布胶机包括托架和布胶辊（如图9中所示），布胶辊两端固定有连接轴，托架内有供布胶辊转动的传动装置，布胶辊分为上布胶辊和下布胶辊，当需要对板材进行布胶时，板材上表面涂抹胶合剂，板材从上布胶辊和下布胶辊之间的间隙进入，上布胶辊将板材上表面的胶合剂挤压抹均匀，多余的胶合剂从板材边缘流出。但是长时间的生产运行后，布胶辊两侧的连接轴上也将粘有布胶时产生的多余胶合剂，多余的胶合剂极易拖过连接轴进入托架的转动部位（图9内箭头A所指位置），当这些胶合剂通过连接轴进入托架时，胶合剂将严重影响传动装置，影响布胶辊的转动。严重时，将造成生产事故，导致设备无法运转。

因此，需要对布胶机进行改进，防止胶合剂流入托架内的传动装置，影响布胶辊转动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导胶式防溢布胶机，有效防止胶合剂通过连接轴进入传动装置内，保持布胶辊正常转动，保护器械安全运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种导胶式防溢布胶机，包括传动装置、托架和布胶辊，所述布胶辊两端固定有连接轴，所述传动装置设于托架内，连接轴与传动装置相连接，所述连接轴上固定有导流并使胶合剂滴落的导胶板，所述导胶板的中部凸起设置。

通过采用上述技术方案，在连接轴上设置导胶板，促使连接轴上的胶合剂通过导胶板进行导流并使胶合剂滴落，防止胶合剂越过导胶板进入托架内的传动装置，保护传动装置不受胶合剂影响，使布胶辊能够正常转动，保护布胶机的工作运行。

本实用新型进一步设置为：所述布胶辊包括上布胶辊和下布胶辊，所述导胶板包括上导胶板和下导胶板，上导胶板固定于上布胶辊的连接轴上，下导胶板固定于下布胶辊的连接轴上，所述上导胶板至上布胶辊端面的距离大于下导胶板至下布胶辊端面的距离。

通过采用上述技术方案，由于在使用过程中，胶合剂在导胶板的导流作用下，胶合剂受重力作用，会从导胶板中部凸起位置向下滴落，若上布胶辊位于下布胶辊的正上方，则从上导胶板上滴落的胶合剂将滴落至下布胶辊的连接轴处，因此需将下导胶板设置于相对上导胶板靠后的位置，防止上导胶板上滴落的胶合剂越过下导胶板而进入托架内。

本实用新型进一步设置为：所述导胶板的截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，导胶板的截面呈三角形，板中部的直径大于两侧，呈凸起状，三角形的坡面导流效果良好，胶合剂在凸起处更易滴落，有效的阻止胶合剂越过导胶板流至导胶板后方的连接轴上，防止胶合剂进入托架内的传动装置，保护传动装置不受胶合剂影响，使布胶辊能够正常转动，保护布胶机的工作运行。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上还固定有防止胶合剂流动进入托架内的挡胶板，所述导胶板位于挡胶板与布胶辊之间。

通过采用上述技术方案，挡胶板能够有效的阻挡板材在布胶过程中，胶合剂通过连接轴进入托架内的传动装置，保护传动装置不受胶合剂影响，使布胶辊能够正常转动，保护布胶机的工作运行。

本实用新型进一步设置为：所述挡胶板边缘设有挡胶凸环，所述挡胶凸环位于挡胶板朝向布胶辊的平面上。

通过采用上述技术方案，挡胶凸环的设置能够使多余的胶合剂集中于挡胶板中心部位，防止胶合剂在转动过程中流动至挡胶板后方的连接轴上。

本实用新型进一步设置为：所述挡胶板与托架表面接触。

通过采用上述技术方案，挡胶板与托架表面接触，使挡胶板紧贴托架，减少挡胶板与托架之间的缝隙，最大程度降低胶合剂从缝隙内侵入托架的风险。

附图说明

图1为本实用新型导胶式防溢布胶机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型导胶式防溢布胶机实施例的正视图；

图3上布胶辊和上挡胶板的连接结构示意图；

图4下布胶辊和下挡胶板的连接结构示意图；

图5布胶辊和挡胶板的剖视图；

图6导胶板的结构示意图；

图7为图5中B处的局部放大图；

图8挡胶板的结构示意图；

图9现有布胶机的结构示意图。