[实用新型]一种喂料机陡角带输送链条转弯圆弧过渡导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型属烟草加工技术领域，具体涉及烟草提升输送设备喂料机输送链转弯结构形式。

背景技术

目前烟草提升输送设备喂料机陡角带主要采用由驱动装置驱动陡角带左右两侧输送链条同步运行，输送链条上的承托装置承载物料与输送链条同步运行，达到物料输送的目的。行业内此种形式喂料机简称为旁链式喂料机。传统带有上下水平段陡角带的旁链式喂料机其输送链条运行至水平段与倾斜段连接位置过渡点的转弯处时主要由转角位置的单排链轮（简称：压紧链轮）压紧，或者平斜段转弯处多点单排链轮（简称：压紧链轮）共同压紧输送链条过渡。单排链轮或多点单排链轮都存在链轮与输送链条单点或者多点齿啮合，压紧链轮与输送链条啮合点少，包角小且压力大，极易造成输送链条与压紧链轮在啮合位置不共面产生别劲的情况。该结构噪音大、磨损严重。并且旁链式输送链条由于动力传递过程中传动轴上的输送链轮与输送链条啮合时，左右两边输送链条存在速差，压紧链轮变成支撑点，产生扭矩，导致传动轴及压紧链轮变形或者断裂，造成设备故障。旁链式输送链条在陡角带尾部水平段与中部倾斜段过渡时采用压紧链轮压紧输送链条，导致过渡弧度小，输送带耙钉之间产生挤压，使物料输送不均，增加物料造碎。上述喂料机陡角带输送链转弯结构降低了输送链条使用寿命，增加维修成本 。

发明内容

本实用新型旨在针对上述喂料机输送链转弯处结构形式存在的不足，提供一种喂料机陡角带输送链条转弯圆弧过渡导轨结构，以实现喂料机输送链条在转弯处平稳、顺畅过渡，提高输送链条使用寿命，降低维修成本。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种喂料机陡角带输送链条转弯圆弧过渡导轨装置，本实用新型特征在于，包括陡角带侧板、驱动装置、传动轴、上链轨、下链轨、圆弧过渡导轨、输送链条、陡角带下水平段侧板、倾斜段侧板；其中上链轨、下链轨分别固定在陡角带左右侧板内侧，为输送链条提供运行轨迹；封闭循环并呈两段弯曲状的输送链条通过传动轴与陡角带侧板外侧驱动装置相连接；（传动轴在驱动装置的牵引下，带动左右两陡角带侧板内侧的左右输送链条在上链轨、下链轨上同步单向循环运行；）圆弧过渡导轨固定于旁链式喂料机陡角带下水平段侧板内侧与倾斜段侧板内侧交接处上、下链轨上方；设有与圆弧过渡导轨相同圆弧的导轨骨架采用连接板通过紧固件同圆心进行连接，在连接板底部设有导轨垫板。

本实用新型在圆弧过渡导轨的导轨骨架、导轨垫板及连接板的弧形角度θ与喂料机陡角带爬坡角度保持一致，圆弧过渡导轨半径R≥100mm。以加大输送链条圆弧过渡接触面积，增加圆弧过渡导轨受力包角，提升输送链条运行稳定性,且两端分别预留过渡段L、L1，防止输送链条通过时卡滞现象发生。当输送链条运行至爬坡起点位置时，输送链条在上链轨及圆弧过渡导轨之间运行，返程输送链条在下链轨及圆弧过渡导轨之间运行；调整圆弧过渡导轨与上链轨、下链轨之间的距离，使圆弧过渡导轨在不妨碍输送链条正常运行下，有效限制输送链条的上下跳动及震颤，为输送链条的运行起到定位及导向作用。

设有螺栓调节支点固定于陡角带左右两侧板内侧，采用调节螺栓通过螺栓调节支点穿过导轨骨架对导轨骨架进行位置调整，使导轨垫板能够调整至合理位置。

在圆弧过渡导轨的导轨骨架、导轨垫板及连接板的弧形角度θ与喂料机陡角带爬坡角度保持一致，圆弧过渡导轨半径R≥100mm，两端分别留过渡段L、L1。

 本实用新型圆弧过渡导轨可有效限制输送链条的上下跳动及震颤。为输送链条的运行起到定位及导向作用。本实用新型圆弧过渡导轨可做距离调整。

本实用新型圆弧过渡导轨导轨垫板材料根据不同工艺需求可选择金属或非金属材质。

本实用新型圆弧过渡导轨可有效限制输送链条的上下跳动及震颤。为输送链条的运行起到定位及导向作用。

本实用新型圆弧过渡导轨导轨垫板材料根据不同工艺需求可选择金属或非金属材质。

当侧板外侧驱动装置的运行时，传动轴带动左右两侧板内侧的左右输送链条在上、下链轨上同步单向循环运行。下水平段侧板内侧与倾斜段侧板内侧交接位置处的上、下链轨上方分别固定有圆弧过渡导轨，当输送链条运行至爬坡起点位置时，输送链条在链轨及圆弧过渡导轨之间运行。圆弧过渡导轨可限制输送链条的上下跳动及震颤，为输送链条的运行起到定位及导向作用 。

附图说明

图1为本实用新型喂料机陡角带输送链条转弯圆弧过渡导轨装置示意图；

图2为本实用新型喂料机陡角带输送链条转弯圆弧过渡导轨结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视结构示意图；