[实用新型]一种新型送料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型送料机。

背景技术

在许多高温、高污染的工业环境中，材料的上料通常已经利用机械化替换人工进行操作，但是这些上料机构往往存在效率不高、缓存不够、成本较高等问题，甚至有些工厂因为成本较高仍然在采用人工上料的方式进行作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够实现多级缓存、工作效率高的新型送料机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型送料机，包括箱体、设于箱体内的储料斗、设于箱体上的输送装置、设于箱体内用于将材料从储料斗提升运送至输送装置的三级顶料装置，所述三级顶料装置包括间隔设于箱体内壁上的第一顶板与第二顶板、设于箱体内的顶料气缸、设于顶料气缸活塞杆上的山字形顶料叉，所述第一顶板与第二顶板高低错位设置，所述山字形顶料叉包括低顶料叉、中顶料叉、高顶料叉，所述低顶料叉靠近储料斗且其顶端低于储料斗以承接材料，所述中顶料叉的高度低于第一顶料板以承接从第一顶料板滚落的材料，所述高顶料叉的高度低于第二顶料板以承接从第二顶料板滚落的材料。

优选的，所述第一顶料板、第二顶料板、低顶料叉、中顶料叉、高顶料叉的上端分别设有倾斜角，所述倾斜角由高到底且由靠近储料斗一端向远离储料斗的一端倾斜。

优选的，所述输送装置为链条输送装置，包括伺服电机、通过伺服电机传动的主动轮、被动轮、传动连接主动轮与被动轮的链条。

优选的，所述箱体上位于链条的一侧设有用于将工位不正的材料拨出链条的拨杆，所述箱体上位于拨杆相对链条的一侧上设有回料槽，所述回料槽的自由端伸入储料斗中。

优选的，所述箱体上位于链条的一侧上设有一V形滑槽，所述V形滑槽上设有平推杆，所述箱体上设有平推气缸，所述平推杆与平推气缸的活塞杆相连，所述箱体上位于V形滑槽相对链条的一侧上设有将链条上的材料推送至V形滑槽的推料气缸。

优选的，所述推料气缸的活塞杆设有一连杆，所述箱体上可转动地设有一用于阻挡链条上材料输送的转杆，所述连杆的自由端与转杆的自由端铰接，所述转杆与箱体之间设有用于回复的回复弹簧。

优选的，所述箱体内位于储料斗与三级顶料装置之间设有一可沿箱体上下滑动以关闭或开启储料斗的限制门，所述箱体上设有一手轮，所述限制门与手轮通过丝杆传动以实现手轮转动时限制门的上下升降。

上述技术方案具有如下有益效果：与现有的送料机相比，本新型送料机利用三级顶料装置实现材料送料时的缓冲，加快上料的节奏，有效地提高了工作效率，使得结构更简单、上料更稳定、工作效率更高；进一步的，第一顶料板、第二顶料板、低顶料叉、中顶料叉、高顶料叉的上端分别设有倾斜角，从而使得材料会自然滚落，而且中顶料叉顶端的最高点可与第一顶料板顶端的最低点平齐以保证材料滚落的顺畅，高顶料叉顶端的最高点可与第二顶料板顶端的最低点平齐以保证材料滚落的顺畅；进一步的，通过链条输送，可以使得材料在输送时会被链条两端的凸起所限制，防止滚落；进一步的，设有拨杆与回料槽，可以将不合输送状态的材料拨回储料斗，重新进行输送；进一步的，设有V形滑槽，使得材料在进料时会被矫正中心，进料的状态准确无误。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种新型送料机，包括箱体1、设于箱体1内的储料斗2、设于箱体1上的输送装置3、设于箱体1内用于将材料从储料斗2提升运送至输送装置3的三级顶料装置4，所述三级顶料装置4包括间隔设于箱体内壁上的第一顶板41与第二顶板42、设于箱体内的顶料气缸43、设于顶料气缸43活塞杆上的山字形顶料叉44，所述第一顶板41与第二顶板42高低错位设置，所述山字形顶料叉包括低顶料叉441、中顶料叉442、高顶料叉443，所述低顶料叉441靠近储料斗2且其顶端低于储料斗2以承接材料，所述中顶料叉442的高度低于第一顶料板41以承接从第一顶料板41滚落的材料，所述高顶料叉443的高度低于第二顶料板42以承接从第二顶料板42滚落的材料。所述第一顶料板41、第二顶料板42、低顶料叉441、中顶料叉442、高顶料叉443的上端分别设有倾斜角45，所述倾斜角45由高到底且由靠近储料斗2一端向远离储料斗2的一端倾斜。

所述输送装置为链条输送装置，包括伺服电机31、通过伺服电机传动的主动轮、被动轮、传动连接主动轮与被动轮的链条32。