[实用新型]非晶甩带机辊嘴间距调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，尤其涉及非晶甩带机辊嘴间距调节装置。

背景技术

利用非晶态合金制备非晶带材时，通常采用急速冷凝技术，即将熔融态的合金向冷却辊表面流动的同时保证冷却辊以恒定的速度急速转动，随着冷却辊的急速转动，熔融态合金在冷却辊上铺展并急速冷却后形成厚度为20μm～40μm的非晶带材。在这一过程中，对冷却辊和喷嘴间距的要求十分严格，当合金溶液通过喷嘴浇铸到冷却辊的瞬间，由于钢液和冷却辊之间发生热交换，导致冷却辊发射膨胀，结果辊嘴间距减小，使非晶带材的厚度发生变化并直接影响带材的质量和使用。另外还必须控制冷却辊和喷嘴的间距沿非晶带材的宽度方向都一致，才可以保证成型后的非晶带材。辊嘴间距的测量和控制一直是影响非晶带材质量的关键因素。

目前的甩带机辊嘴间距通常很近且不可调，从而造成铜辊过热，无法快速冷却，影响铜辊寿命。冷却辊在使用一到二次之后，其与非晶带材接触的部位受到高温热腐蚀及薄带的剥离与撕拉的影响会变得粗糙和出现细小的凹坑，如不及时修复，钢液的继续侵蚀就会加速冷却辊表面的损坏，以至辊面粘钢，使冷却辊报废。现有解决办法都是调整冷却辊的位置使喷嘴对应到未被利用的辊面，这样虽避免了冷却辊的浪费，但却影响了冷却辊的动平衡，进而严重影响了非晶带材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种非晶甩带机辊嘴间距调节装置，操作简单，能够很好地调整辊嘴间距。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

非晶甩带机辊嘴间距调节装置，包括立柱、摇臂升降电机、丝杆、摇臂和设于冷却辊上方的喷嘴包，所述冷却辊位于非晶甩带机上，连接有主电机，所述摇臂升降电机设于立柱顶端，可以驱动丝杆正反转调节套设于立柱表面的摇臂作上下移动，所述摇臂上设有水平导轨和可沿水平导轨作轴向移动的喷嘴包，所述喷嘴包还可以随摇臂作上下移动、左右摆动，所述喷嘴包的下端固定安装有喷嘴，上端四周安装有调节螺栓，所述喷嘴的长度方向位置与冷却辊轴线相平行。

进一步的，所述冷却辊的中心通有定压力的水流，表面材质为铬锆铜，可以达到10⁶℃/s的降温速度。非晶带材表面要求平整光亮，所以要求整个冷却辊的跳动量小于2μm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能调节辊嘴间距，受力合理，操作方便，控制精度高，提高了带材的成材率，大幅度降低了非晶带材的生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图中标号说明：1-立柱，2-摇臂升降电机，3-丝杆，4-摇臂，5-喷嘴包，51-喷嘴，52-调节螺栓，6-冷却辊，7-主电机。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1所示，非晶甩带机辊嘴间距调节装置，包括立柱1、摇臂升降电机2、丝杆3、摇臂4和设于冷却辊6上方的喷嘴包5，所述冷却辊6位于非晶甩带机上，连接有主电机7，所述摇臂升降电机2设于立柱1顶端，可以驱动丝杆3正反转调节套设于立柱1表面的摇臂4作上下移动，所述摇臂4上设有水平导轨和可沿水平导轨作轴向移动的喷嘴包5，所述喷嘴包5还可以随摇臂4作上下移动、左右摆动，所述喷嘴包5的下端固定安装有喷嘴51，上端四周安装有调节螺栓52，所述喷嘴51的长度方向位置与冷却辊6轴线相平行。

进一步的，所述冷却辊6的中心通有定压力的水流，表面材质为铬锆铜，可以达到106℃/s的降温速度。非晶带材表面要求平整光亮，所以要求整个冷却辊6的跳动量小于2μm。

本实施例的工作原理如下：

通过摇臂升降电机2驱动丝杆3正反转调节摇臂4上下移动，摇臂4带动喷嘴包5和喷嘴51移动，从而可以大幅度调节辊嘴间距，摇臂升降电机2要求能够正反转，直接启动；然后再调整调节螺栓52进行辊嘴间距的微调，通过塞尺测量辊嘴之间的间距，使其达到精确尺寸，还要确保喷嘴51与冷却辊6辊面的平行度，喷嘴包5里钢液在自重的作用下会通过喷嘴51垂直下流到冷却辊6的表面迅速冷却；冷却辊6由主电机7带动以一定的线速度旋转，当带材的头部快接近地面时，被风嘴吹风剥离，使带材脱开冷却辊6表面甩出。

当甩带机工作一段时间后，为防止冷却辊6与带材接触的部位产生热腐蚀，变得粗糙而影响非晶带材的质量，这时需沿冷却辊6轴向调节喷嘴包5在摇臂4上的位置，使其与冷却辊6未利用的部分对应，当整个冷却辊6被充分利用后，再对整个冷却辊6进行车削和磨削，这样就避免了冷却辊6的浪费，同时降低了生产成本。