[实用新型]一种新型分体无气喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于各种喷涂工作的无气喷涂机，特别涉及一种新型分体无气喷涂机。

背景技术

空气缸是无气喷涂机的关键部位，它是利用压缩空气作动力，通过换向机构，使空气活塞两面交替受压，带动活塞杆上下往复运动，柱塞泵内的柱塞杆与空气缸活塞杆为一根整体活塞杆上下往复运动，给柱塞泵内的涂料加压，使涂料高压喷出。

现有技术的无气喷涂机分为整体和分体两种，整体式喷涂机的活塞杆与柱塞泵的柱塞杆为一体，这种结构体积小，重心低，便于移动，但是拆装比较麻烦，维修不方便。分体式喷涂机的活塞杆与柱塞泵的柱塞杆为两根，通过活接头连接，解决了拆装和维修不方便的问题，但是体积大，重心高，移动不方便。

发明内容

本实用新型的旨在提供一种新型分体无气喷涂机，它能够有效的克服现行的喷涂机存在的诸多弊端。

本实用新型实现上述目的采用以下技术方案：

一种新型分体无气喷涂机包括顶盖、密封盖、底座、底座密封环、拉紧杆、气缸、活塞、活塞杆、漆料桶、密封圈。

所述的气缸为圆柱管状结构，在气缸的上部和下部分别设有相对应的顶盖和底座，所述的顶盖和底座通过边缘处的拉紧杆进行固定拉紧，气缸内部设有与气缸内壁相配合的活塞；所述的顶盖中心处设有阶梯孔，所述的密封盖通过螺纹旋紧在阶梯孔内；所述的底座中心处设有供活塞杆穿过的通孔，所述的活塞杆穿过底座上的底座密封环通孔后连接到气缸内部设置的活塞，所述的活塞杆和活塞由螺母紧固。

所述的活塞杆的下端部连接到漆料桶内设置的密封圈，所述漆料桶内的密封圈与漆料桶的内壁相配合。

优选的，所述的活塞上设有一圈环形的凹槽，凹槽内部填充环形密封圈，保证活塞与气缸的紧密贴合。

本实用新型采用气缸底座与漆料桶由三根拉杆连接，缩短了活塞杆的长度，从而降低了整机的高度，并且拆装方便，便于维修，综合了整体式和分体式喷涂机的优点，拆装维修方便，并且体积小、重心低、移动方便，气缸与漆料桶直接连接，进一步缩短整机高度，降低重心，方便移动运输，并且解决了传统无气喷涂机磨杆、上下不同心的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示的一种新型分体无气喷涂机包括顶盖1、密封盖2、底座3、拉紧杆4、气缸5、活塞6、活塞杆7、漆料桶8、密封圈9、底座密封环10。

气缸5为圆柱管状结构，在气缸5的上部和下部分别设有相对应的顶盖1和底座3，顶盖1和底座3通过边缘处的拉紧杆4进行固定拉紧，气缸5内部设有与气缸5内壁相配合的活塞6,活塞6上设有一圈环形的凹槽，凹槽内部填充环形密封圈61，保证活塞6与气缸5的紧密贴合。顶盖1中心处设有阶梯孔，密封盖2通过螺纹旋紧在阶梯孔内；底座3中心处设有放置底座密封环10的凹槽，底座密封环10周身与底座3有一定缝隙可以使其挪动，保证活塞杆7不会与底座3发生直接摩擦，底座密封环有供活塞杆7穿过的通孔，活塞杆7穿过底座3上的底座密封环10上的通孔后连接到气缸5内部设置的活塞6，活塞杆7和活塞6之间通过螺纹紧固。

活塞杆7的下端部连接到漆料桶8内设置的密封圈9，漆料桶8内的密封圈9与漆料桶8的内壁相配合。