[实用新型]一种可调节式再生胶精炼机挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产再生橡胶的设备，具体是一种可调节式再生胶精炼机挡板。

背景技术

再生胶精炼机的精炼过程是通过一对相互配合的辊筒对物料进行反复挤压实现的，以改善再生橡胶的强度和伸长率等技术指标，使其达到使用要求。常用的精炼机两个辊筒侧边的挡板为尼龙挡板。尼龙挡板具有机械强度高、韧性好、抗压强度高等优点，但是尼龙挡板在高温下连续工作后会容易老化，同时尼龙挡板吸水性大，容易影响稳定性。而再生橡胶生产过程中的再生胶粉湿度大，在挤压过程中温度较高，因此在精炼机长时间使用后容易在尼龙挡板上出现粘连，这时就需要工作人员对尼龙挡板进行人工清理，耗费时间和人力成本。同时在清理过程中，精炼机尼龙挡板容易出现损坏，这时就需要对精炼机的整个挡板及机架进行更换，增加了生产成本，并造成资源的浪费。中国实用新型专利CN202491325U公布了一种再生胶精炼机挡板，其特征在于:所述板面为金属板面，板面上半部为方形,下半部为带弧度的倒三角形,该弧度与精炼机辊筒的筒体相配合,板面上下至少各有一个固定螺栓口。虽然该技术方案具有在生产过程中，将再生胶精炼机挡板安装于现有的精炼机尼龙挡板上，既兼顾了尼龙挡板机械强度高、韧性好、抗压强度高的优点，同时又克服了尼龙挡板不能耐高温、容易发生再生胶粉粘连，更换复杂、成本较高等缺点的特点，但是该再生胶精炼机挡板是固定的，当磨损到一定程度后需要频繁更换。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种可调节式再生胶精炼机挡板。

本实用新型是以如下技术方案实施的：一种可调节式再生胶精炼机挡板，包括金属材质的板面，所述板面的上半部为矩形，所述板面的下半部为带弧度的倒三角形，该弧度与精炼机辊筒的筒体相配合；所述板面的上方和下方至少各有一个螺栓孔，所述螺栓孔为可使所述的板面上下移动的可调式螺栓孔，所述可调式螺栓孔的形状为有一对相对的边为半圆形的矩形。

其进一步是：所述可调式螺栓孔的直边与所述板面的对称中心线平行。

所述可调式螺栓孔的两条直边的对称中心线与所述板面的对称中心线重合。

所述板面的厚度为0.15cm-2.0cm。

本实用新型具有如下优点：在生产过程中，将本实用新型安装于现有的精炼机尼龙挡板上，既兼顾了尼龙挡板机械强度高、韧性好、抗压强度高的优点，同时又克服了尼龙挡板不能耐高温、容易发生再生胶粉粘连，更换复杂、成本较高等缺点。同时由于金属的光滑表面，不容易产生再生胶粉粘连。当可调节式再生胶精炼机挡板磨损到一定程度后，只需要放松螺栓，将可调节式再生胶精炼机挡板向辊筒的方向移动，与辊筒相配合后再紧固螺栓，即可使用，挡板不需要频繁更换，调节方便，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图中：1、板面，2、可调式螺栓孔。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种可调节式再生胶精炼机挡板，包括金属材质的板面1，所述板面1的上半部为矩形，所述板面1的下半部为带弧度的倒三角形，该弧度与精炼机辊筒的筒体相配合；所述板面1的上方和下方至少各有一个螺栓孔，所述螺栓孔为可使所述的板面1上下移动的可调式螺栓孔2，所述可调式螺栓孔2的形状为有一对相对的边为半圆形的矩形。本实用新型中的板面为金属板面，由于金属板面具有表面光滑，硬度高、耐磨擦，不容易产生与再生胶粉的粘连等特点，可以减少生产过程中的粘连现象，从而减少了生产过程中因处理粘连而使用的时间和人力资源，提高了劳动效率；考虑到金属材料大多具有共性，加上成本的考虑，本实用新型采用铜质板面或者铝质板面；本实用新型中的板面上半部为方形，下半部为带弧度的倒三角形，该弧度与精炼机辊筒的筒体相配合，使用时通过挡板上的可调式螺栓孔和螺栓将可调节式再生胶精炼机挡板固定在精炼机尼龙挡板上，板面上带弧度的倒三角形的边与精炼机辊筒的筒体准确配合；在生产过程中，当可调节式再生胶精炼机挡板与精炼机辊筒接触的边磨损到一定程度后，只需要放松螺栓，将可调节式再生胶精炼机挡板向辊筒移动，与辊筒相配合后再紧固螺栓，即可使用，因此可调节式再生胶精炼机挡板不需要频繁更换便可实现始终与辊筒相配合的状态，实现了同一块挡板的多次利用，不仅节省了成本，而且调节方便，大大提高了生产的效率。