[实用新型]一种新型密封罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应容器技术领域，更具体地说，涉及一种新型密封罐。

背景技术

现有的密封罐的罐盖常设置在密封罐罐体的顶部，待进行热处理、急冷等反应工艺结束后，卸料时，先打开罐盖，把物料捞出或者将罐体倾斜倒出物料，然而这种常规的下料方式容易出现卡料现象，导致物料不能完全卸下，另外操作时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型密封罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型密封罐，包括一端开口的罐体、用于密封罐体开口的罐盖、设置在罐体上的罐体法兰、设置在罐盖上的罐盖法兰；所述罐盖底部设有数根支撑立柱，罐体倒立安装于罐盖上；所述罐体法兰设有环形凸起，罐盖法兰上设有与罐体法兰上的环形凸起相配合的环形槽。

本实用新型所述的新型密封罐，其中，该新型密封罐还包括设置在罐体外部的进气管、直立地设置在罐体内部的排气管、可拆卸地安装在罐体内部的固定板和穿设在罐盖上的抽气管；排气管上端直立地固定安装在固定板上，排气管下端通过连接接头与罐盖上的抽气管连接，抽气管的另一端与罐体外的抽气系统连接。

本实用新型所述的新型密封罐，其中，所述连接接头包括固接在排气管下端的凸接头和固接在抽气管上端的凹接头；所述凹接头包括连接部和固接部；连接部与凸接头连接，固接部与抽气管连接；连接部的内径大于固接部的内径，凸接头的外径与连接部的内径相匹配致使凸接头与凹接头的连接部紧密套合。

本实用新型所述的新型密封罐，其中，所述连接部包括上连接部和下连接部；上连接部的内径与凸接头的外径相匹配，下连接部的内径由上连接部下端向下逐渐缩小至小于或等于固接部的内径。

本实用新型所述的新型密封罐，其中，该新型密封罐还包括均匀设置在罐体法兰和罐盖法兰上的多个釜卡，所述釜卡用于锁紧所述罐体与罐盖。

本实用新型所述的新型密封罐，其中，所述罐体和罐盖均由310S不锈钢板制成。

实施本实用新型的新型密封罐，具有以下有益效果：

(1)所述罐盖底部设有数根支撑立柱，罐体倒立安装于罐盖上，该结构打破了传统密封罐的罐盖常设置在密封罐罐体的顶部,本实用新型的密封罐，下料时，只要起吊罐体即能下料，且不会出现卡料现象。

(2)另外，本实用新型的连接接头具有以下有益效果：第一，与现有技术中管道连接为丝扣连接的连接方式相比，丝扣在急冷急热的工作环境下容易破坏其密封性，本实用新型的连接接头利用凸接头的自重作用与凹接头紧密套合，密封效果更好；第二，丝扣连接需要旋转才能完成装配，本实用新型的连接接头只需对准凹、凸接头，靠重力作用即可实现装配，装配更简便，进一步缩短人工的高温操作时间，改善工作环境。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例的新型密封罐结构示意图；

图2是图1中连接接头的结构示意图；

图3是连接接头的组装过程示意图；

图4是本实用新型的密封罐的装料过程示意图；

图5是本实用新型的密封罐的卸料过程示意图。

其中，10、罐体；20、罐盖；30、支撑立柱；40、罐体法兰；50、罐盖法兰；60、进气管；70、排气管；80、固定板；90、抽气管；100、连接接头；101、凸接头；102、凹接头；1021、连接部；10211、上连接部；10212、下连接部；1022、固接部；110、釜卡。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种新型密封罐，包括一端开口的罐体10、用于密封罐体10开口的罐盖20、用于支撑罐盖20的支撑立柱30、设置在罐体10上的罐体法兰40、设置在罐盖20上的罐盖法兰50、设置在罐体10外部的进气管60、直立地设置在罐体10内部的排气管70、可拆卸地安装在罐体10内部的固定板80和穿设在罐盖20上的抽气管90。所述罐体10和罐盖20均由310S不锈钢板制成。