[实用新型]一种病畜尸体热解炭化回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种病死动物尸体热解炭化处理装置，特别是一种用于病畜尸体处理的热解炭化回转窑，属于有机废弃物无害化处理技术领域。

背景技术

热解炭化炉是动物尸体热解炭化处理装置的最重要的组成部分。热解炭化炉的设计是否合理，直接关系到动物尸体热解炭化处理装置的处理效果。传统的热解炭化炉通常呈直立式蓄热结构，这种直立式热解炭化炉包括直立式炉体，炉体顶部设置有启闭装置、投料装置，侧面设置有氧气注入口、催化剂注入管、氧气注入管、热解气出口和自动点火器，底部设有催化剂底部注入口外部设有水冷层，这种结构的热解炭化炉存在的最大缺点是：炉体呈上大下小形状、投料装置设置于炉体顶部，结构复杂，在处理过程中，处理物流动性较差，处理不够充分，残渣不易排出，由此大大影响了热解炉的处理效果。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，处理工艺先进，在处理过程中，处理物能呈动态流动状态，且处理后的灰化效果好，残渣容易自动排出的病畜尸体热解炭化回转窑。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型所述的一种病畜尸体热解炭化回转窑，包括有破碎机、螺旋输送器、窑体、内胆、出料装置、支座、基座、热炉、火焰燃烧器，其特征是：内胆设置于窑体内，窑体安装在基座上，在窑体与内胆之间，设置有高温燃烧腔体；在内胆的两端，分别设置有内胆齿圈；在支座上，设置有齿轮座和电机；内胆齿圈与齿轮座上的齿轮相啮合，并由电机驱动旋转。

所述的内胆前端部，设置有一个内胆循环出气口和一个内胆出气口，内胆循环出气口通过内胆循环输气管与热炉相连接，内胆出气口通过输气管与二次燃烧器相连接。

所述的火焰燃烧器安装于窑体外，其中一个火焰燃烧器直接通过高温燃烧腔体对内胆进行加热；另一个火焰燃烧器通过热炉进入高温燃烧腔体，再对内胆进行加热。

所述的安装在基座上的窑体，呈倾斜设置，以有利于内胆中的病畜尸体在转动的动态热解炭化过程中，自动向窑体内胆的尾部运动，达到便利出料的目的。

经过上述设计后的一种病畜尸体热解炭化回转窑与现有技术相比，具有以下优点：

1、回转窑且呈倾斜设置，并在窑体与内胆之间，设置了高温燃烧腔体，病畜动物尸体在高温燃烧腔体内处理时，能实现动态化的连续热裂解碳化反应，从而有效地实现了高温燃烧腔内有机物的高效、无害化处理。

2、由于在火焰燃烧器与窑体的高温燃烧腔体之间加设了热炉，并有效地利用高温燃烧腔体内的高温余热循环，通过对热炉加热后，再进入窑体的高温燃烧腔体对内胆进行加热，由此大大地提高了回转窑的热解炭化效率。

3、采用卧式回转窑结构，呈倾斜设置，设计合理、工艺先进、自动化程度高，有效地提高了病畜动物尸体减量化、无害化和连续化处理的效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1-破碎机 2-进料口 3-螺旋输送器 4-内胆循环出气口 5-内胆出气口 6-输气管 7-内胆循环输气管 8-窑体 9-内胆 10-高温燃烧腔体 11-内胆齿圈 12-出料装置 13-支座 14-基座 15-热炉 16-火焰燃烧器 17-齿轮座 18-电机

具体实施方式

为便于理解本实用新型，以下结合附图，对本实用新型的具体结构和实施方案进行详细说明：

参照附图，本实用新型所述的一种病畜尸体热解炭化回转窑，包括有破碎机1、螺旋输送器3、窑体8、内胆9、出料装置12、支座13、基座14、热炉15、火焰燃烧器16等部分，内胆9设置于窑体8内，窑体8安装在基座14上，在窑体8与内胆9之间，设置有高温燃烧腔体10；在内胆9的两端，分别设置有内胆齿圈11；在支座13上，设置有齿轮座17和电机18；内胆齿圈11与齿轮座17上的齿轮相啮合，并由电机18驱动旋转。

在内胆9前端部，设置有一个内胆循环出气口4和一个内胆出气口5，内胆循环出气口4通过内胆循环输气管7与热炉15相连接；内胆出气口5通过输气管6与二次燃烧器相连接。

火焰燃烧器16安装于窑体8外，其中一个火焰燃烧器16直接通过高温燃烧腔体10对内胆9进行加热；另一个火焰燃烧器16通过热炉15进入高温燃烧腔体10，再对内胆9进行加热。

安装在基座14上的窑体8，呈倾斜设置，以有利于内胆9中的病畜尸体在转动的动态热解炭化过程中，自动向窑体内胆的尾部运动，以利于出料。

本实用新型所述的一种病畜尸体热解炭化回转窑的工作原理如下：