[实用新型]弯脚成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及弯脚成型模具。

背景技术

电子元件在加工过程中需要使用弯脚模块将其压出弯脚的形状，已知的弯脚模块都是具有固定的弯槽，电子元件在该弯槽内压成需要的形状。目前的弯脚模具都是只能加工一种形状，一种尺寸的弯脚，要加工不同尺寸，就需要更换模具，使得加工成本提高，同时，换模也相应延长了加工时间，降低了加工效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种弯脚成型模具，其可以加工多种尺寸的弯脚，无需换模，降低了加工成本，提高了加工效率。

      本实用新型采用如下技术方案：一种弯脚成型模具，其包括静模以及动模，所述动模包括上模与下模，所述上模的底部设有上齿，所述下模的顶部设有下齿，所述上齿与下齿相互啮合在一起。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上模和/或下模沿其移动方向的侧面设有刻度标尺。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上模与下模通过可拆卸的连接件连接在一起。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上模靠静模的一端设有底面与所述下模底面平齐的弯折部，所述弯折部的端部设有加工撞块。

优选地，所述上齿与上模、下齿与下模均为一体成型。

本实用新型所述的弯脚成型模具，相比现有技术的有益效果是：

 采用上模和下模结合的方式，通过精准调节上下模的位置，进而控制精准地调节，加工多种不同尺寸的弯脚，不需要换模，可以降低加工成本，提高加工效率；且在上模和/或下模上设有刻度标尺，调节上模、下模相对尺寸时更加直观，使用方便。

附图说明

图1 为本实用新型实施例弯脚成型模具的结构示意图；

图2 为本实用新型实施例弯脚成型模具的俯视图；

图3为本实用新型实施例弯脚成型模具的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

本实用新型所述的弯脚成型模具，其包括静模1以及动模2，本方案是对动模2做了改进。参照图1~2，动模2包括上模21与下模22，在上模21的底部设有上齿211，在下模22的顶部也相应设有下齿221，上齿211与下齿221相互啮合，从而结合在一起。上齿11与下齿21的尺寸可根据需要加工的弯脚形状、尺寸而定，灵活多变。

为使上模21、下模22之间更方便调节尺寸，在 上模21的一端设有底面与下模22底面平齐的弯折部213，弯折部213的端部设有加工撞块214，用于加工弯脚元件。

为使人可以准确地控制上模21和下模22之间相对移动的尺寸，便于加工各种尺寸的弯脚，在上模21和/或下模22沿其移动方向的侧面设有刻度标尺212，在移动时可以根据刻度控制移动尺寸。

为使动模2紧密固定，上模21与下模22通过可拆卸的连接件23连接在一起，本实施例中连接件23为螺丝件。 

 工作时弯脚元件3被送入到成型的位置后，成型的模具即动模2（由传动机构5带动）向左移动把弯脚元件的脚首先挤成型，紧接着下面的切脚刀4（由传动机构6带动）也向左移动完成切脚，然后动模2与切脚刀4向右边返回，成型并剪脚后的弯脚元件被送出，重复上面的成型切脚过程。只需要松掉动模2上的螺丝23，让上模21向左或向右移动调节，使其与弯脚元件脚需要的尺寸相对应即可，调节的尺寸可通过刻度标尺212直观地读出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。