[实用新型]热泵式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种冷凝器，尤其是一种热泵式冷凝器。

背景技术

市场上现在的冷凝器多以管式冷凝器、管式换热器等导热装置或者冷却水水淋式进行冷凝处理，但是他们都传热慢、热能损耗大、冷凝效率低。工业中对小温差的热能无法有效利用，导致小温差的热能得不到回收利用，造成了热能的严重浪费，不能够实施节能减排的重大目标。

常规的热泵机组主要由四个核心部件是压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器；还有一些阀门、电气控制系统等辅助设备组成。热泵机组设备内充着一种吸热介质冷媒，冷媒在液化的状态下低于零下20℃，与外界温度存在着很大的温差；因此冷媒可吸收外界小温差的热能，冷媒在蒸发器内部蒸发汽化吸热，通过热泵机组压缩机的工作再一次提高冷媒的温度，在冷凝器中通过冷凝使冷媒从汽化状态转化为液化状态，在转化过程中释放出大量的热量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种热泵式冷凝器，其冷凝吸热、汽化散热效果好，运转费用低，余热利用高，环保节能。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：一种热泵式冷凝器由热泵机组、冷凝换热装置、散热换热装置、导管组成。

所述的热泵机组由压缩机、膨胀阀及阀门、电气控制系统等热泵辅助设备组成；其蒸发器由冷凝换热装置替代，冷凝器由散热换热装置替代。

所述的热泵机组在冷凝换热装置和散热换热装置中间。

所述的冷凝换热装置和散热换热装置由导管连接，热泵机组通过导管分别和冷凝换热装置、散热换热装置连接。

所述的冷凝换热装置和散热换热装置是由换热器和换热容器组成。

1、换热器安装在换热容器内部，换热器的两个口延伸出在换热容器的外面，换热器的两个口分别连接着导管。

2、热泵机组、导管和换热器的内部充着冷媒。

3、换热容器上面开有进口和出口；进口和出口便于气体、液体的进出，换热容器内的换热器用于给换热容器内的气体、液体进行冷凝，或者加热。

本实用新型的热泵式冷凝器的工作流程如下：

1、冷凝换热装置的换热器内的冷媒可吸收冷凝换热装置换热容器内的气体、液体的热能而汽化，液化状态下低于零下20℃冷媒可以使气体、液体温度大幅度的降低，达到低温汽化吸热的效果。

2、冷媒在冷凝换热装置内的换热器内部蒸发汽化后，通过导管进入热泵机组中，热泵机组压缩机的工作可以提高汽化后的冷媒温度。

3、加热汽化后的冷媒再通过导管进入散热换热装置的换热器内，换热器内的冷媒从汽化状态冷凝转化为液化状态，在冷凝转化过程中释放出大量的热量传递给换热容器内的气体、液体，热能使气体、液体温度升高，达到余热利用的效果。

4、散热换热装置的换热器内冷凝转化为液体的冷媒，通过导管进入冷凝换热装置的换热器内再一次的吸热汽化；周而复始重复吸热汽化和散热冷凝。

本实用新型与现有冷凝器相比有如下有益效果：一种热泵式冷凝器采用上述结构组成后，液化状态下低于零下20℃的冷媒可以通过汽化吸热的工作，使冷凝换热装置换热容器内的气体、液体的温度大幅度的降低，达到低温蒸发汽化吸热的效果。散热换热装置的换热器内的冷媒从汽化状态冷凝为液化状态，在冷凝转化过程中释放出大量的热量，传递给散热换热装置换热容器内的气体、液体，热能使气体、液体温度升高，达到余热利用的效果。热泵式冷凝器将小温差的余热被很好的得到利用，节能环保。

附图说明：

图1、为本实用新型热泵式冷凝器的结构示意图；

图2、为本实用新型热泵式冷凝器的冷凝换热装置和散热换热装置结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示：热泵式冷凝器由热泵机组(2)、冷凝换热装置(1)、散热换热装置(3)、导管(4)组成。

所述的热泵机组(2)由压缩机、膨胀阀、阀门、电气控制系统组成；热泵机组(2)在冷凝换热装置(1)和散热换热装置(3)中间。

所述的冷凝换热装置(1)和散热换热装置(3)由导管(4)连接为一体，热泵机组(2)通过导管(4)分别和冷凝换热装置(1)、散热换热装置(3)连接。

如图1、图2所示：所述的冷凝换热装置(1)和散热换热装置(3)是由换热器(8)和换热容器(7)组成。

1、换热器(8)安装在换热容器(7)内部，换热器(8)的两个口延伸出在换热容器(7)的外面，换热器(8)的两个口分别连接着导管(4)。