[实用新型]一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道

说明书

技术领域

本实用新型属于一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，尤其是用于冶金、化工、采选行业的管道装置。

背景技术

目前，在冶金、化工、采选等行业使用的复合管道均是双层复合管，如钢管内衬橡胶的钢-橡复合管等。这类复合管结构简单，但功能单一，只适用于在较低温度下(如60℃)输送不含较硬颗粒物的含酸浆料或液体。但随着冶金、化工等行业工艺技术的发展，迫切需要一种能在较高温度(如100℃)下输送含强酸、含高硬颗粒物的混和浆料的管道。现有单一材料管道无法满足工业输送要求，而只衬耐酸材料(如聚乙烯)的双层复合管，或耐不住温度，或因耐不住磨损而无法满足工业使用要求；只衬非金属耐磨材料的双层复合管又因渗漏腐蚀而寿命不长。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服现有管道存在的缺陷和不足而提供一种可输送含强酸、含高硬颗粒物的高温混和浆料的多重复合管道，且制造成本低、使用寿命长、维护简单方便。

一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，在管道钢质外壳里面衬一层耐酸防腐层，如聚乙烯、聚烃烯、聚四氟乙烯-乙烯共聚物、耐酸橡胶或铅板等，耐酸防腐层的材质可根据复合管道的使用工况选择，如输送含硫酸浆料，且温度很高(如300℃)，则选择铅板作为耐酸防腐层。又如输送含盐酸浆料，且温度较低(如100℃)，则选择聚乙烯作耐酸防腐层；在耐酸防腐层内再衬一层非金属耐磨层，如刚玉管、耐酸瓷管、石墨管等，衬管材质根据使用工况选择。如输送含盐酸浆料，且温度波动大，则选石墨管作非金属耐磨层。在耐酸防腐层和非金属耐磨层之间设有一定宽度的间隙，间隙用耐酸密封隔热胶泥填实。间隙的大小根据输送浆料的温度而定，温度高时，宽度大些，确保耐酸防腐层工作在安全的温度以下。

本实用新型的耐酸防腐层两端头设有翻边，该翻边翻边至管道两端的钢质法兰盘上。

本实用新型的非金属耐磨层为分段式结构烧制，采用密封胶泥相互粘结成一体。

本实用新型耐酸防腐层为聚乙烯或聚烃烯或耐酸橡胶或铅板等耐酸材料。

本实用新型非金属耐磨层为刚玉管衬层或石墨管衬层或耐酸瓷管等耐酸耐磨金属材料。

本实用新型的有益效果是：通过普通耐酸、耐磨材料的多重复合，达成1+1＞2的效果。实现对各种高温含酸含高硬颗粒物的混和浆料的工业化输送，且复合管道成本低，使用寿命长，维护简单方便。

非金属耐磨层耐酸耐磨耐高温；密封隔热层(胶泥)防渗隔热，将耐酸防腐层和非金属耐磨层粘合在一起的同时，使耐酸防腐层处于较低的工作温度，并使复合管道整体具有很好的耐冲击性能；耐酸防腐层具有很好的耐强酸腐蚀性能，对钢质外壳提供最后的防腐保护，从而使如此设计的复合管道具有在高温下长时间输送含强酸、含高硬颗粒物的混和浆料的优良性能。

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。

附图说明

图1为本实用新型结构及纵向局部剖视示意图。

图中(1)钢质外壳；(2)耐酸防腐层；(3)间隙；(4)非金属耐磨层；(5)耐酸密封隔热胶泥；(6)法兰盘；(7)翻边。

具体实施例

如图1所示，一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道，用于硫酸法钛白粉生产。

一种耐酸耐磨耐高温多重复合管道。本实用新型在钢质外壳里面衬一层聚乙烯衬层，在聚乙烯衬层内则再衬一层刚玉管，在聚乙烯衬层和刚玉衬管之间设有间隙，在间隙内填充有耐酸密封隔热胶泥。

本实用新型的聚乙烯衬层带有翻边，翻边至钢质法兰盘上。

本实用新型刚玉衬管分段式结构烧制，用耐酸密封隔热胶泥粘接成一体。

本实用新型耐酸防腐层为聚乙烯或聚烃烯或耐酸橡胶或铅板等耐酸材料。

本实用新型非金属耐磨层为刚玉管衬层或石墨管衬层或耐酸瓷管等耐酸耐磨金属材料。

聚乙烯衬层耐硫酸、无微气孔、不渗漏，可在90℃温度下长时间工作。选择适当的间隙的宽度，用耐酸隔热密封胶泥填满后，可使聚乙烯衬层始终工作在远低于90℃的温度之下，从而延长聚乙烯衬层的使用寿命。

聚乙烯衬层高温下不耐磨损冲刷，但内衬的刚玉衬管保护其不受浆料的冲刷磨损，从而确保聚乙烯衬层有很长的使用寿命。只要聚乙烯衬层能正常发挥防腐作用，钢质外壳就能正常工作，复合管道就可正常工作。

刚玉衬管耐酸、高温耐磨损，可在含酸物料冲刷磨损和腐蚀下长期工作。同时，刚玉衬管的存在，有效保护了耐酸密封隔热胶泥和耐酸防腐层不受输送浆料的冲刷磨损。