[实用新型]一种壁纸生产加工用加湿除静电装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及壁纸生产加工设备技术领域，尤其涉及一种壁纸生产加工用加湿除静电装置。

背景技术：

壁纸在生产加工过程中，需要通过多个辊来进行输送，难以避免与辊产生摩擦，而在干燥的环境中会产生静电，不仅易吸附灰尘，且易出现起火等事故。

虽然一些设备以及开始增加一些加湿装置来初静电，但是传统的这种加湿装置通常只是在壁纸的侧面或者其上方增加蒸汽喷嘴，这种方式加湿不均匀，影响壁纸后续上墨或者其他工艺的效果，对产品的质量有一定影响，而且当蒸汽凝聚成水滴时，无相应的收集功能，不环保，除此之外，传统的加湿结构通常也均为固定式，清理不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种壁纸生产加工用加湿除静电装置，在壁纸的生产过程中加湿非常均匀，除静电效果好，且加湿量适中，对蒸汽凝结的水滴具有收集功能，非常环保，除此之外，整个结构可翻转，便于清理。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种壁纸生产加工用加湿除静电装置，其包括有固定于机架上的壁纸张紧辊，所述张紧辊包覆有壁纸的一侧安装有弧形板，所述弧形板内壁与所述张紧辊外表面相平行，所述弧形板上内凹侧壁上均匀固定有蒸汽管道，所述蒸汽管道上垂直于张紧辊外表面方向开设有出气孔，所述弧形板上还固定有位于出气孔外侧的弧形滤网，所述弧形滤网与张紧辊外表面相平行，所述滤网下方设有安装于弧形板上的集水槽，所述集水槽连接有回收容器。

作为优选，所述弧形板弧度大于等于壁纸包覆于过渡辊上的弧度。

作为优选，所述弧形板两端固定有轴，所述轴可转动地安装于机架上，所述机架上紧贴弧形板外表面插套有限位杆，所述限位杆分布于弧形板上轴的上方与下方。

作为优选，所述集水槽截面为“U”形，且所述集水槽内侧面与弧形板底边相连，其外侧面在垂直方向上延伸至弧形板顶边外。

作为优选，所述蒸汽管道数量为四根或四根以上，且蒸汽管道的直径为3~4cm。

作为优选，所述出气孔为向外逐渐缩小的喇叭状。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构通过在弧形板上安装蒸汽管道并增加滤网，使蒸汽的输出量均匀适中，每个出气孔与壁纸的间距相同，使得除静电效果好，且在滤网下方增加了集水槽，使得滤网内的水珠流下后均能由集水槽收集，非常环保。

附图说明：

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为蒸汽管道截面示意图。

附图中：1、机架；2、张紧辊；3、壁纸；4、弧形板；5、蒸汽管道；6、弧形滤网；7、集水槽；8、限位杆；51、出气孔。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种壁纸生产加工用加湿除静电装置，其包括有固定于机架1上的壁纸张紧辊2，所述张紧辊2包覆有壁纸3的一侧安装有弧形板4，所述弧形板4内壁与所述张紧辊2外表面相平行，所述弧形板4上内凹侧壁上均匀固定有蒸汽管道5，所述蒸汽管道5上垂直于张紧辊2外表面方向开设有出气孔51，所述弧形板4上还固定有位于出气孔51外侧的弧形滤网6，所述弧形滤网6与张紧辊2外表面相平行，所述滤网6下方设有安装于弧形板4上的集水槽7，所述集水槽7连接有回收容器。

具体地，所述弧形板4弧度大于等于壁纸3包覆于过渡辊2上的弧度，保证壁纸3上均匀加湿，提高除静电效果。

具体地，所述弧形板4两端固定有轴，所述轴可转动地安装于机架1上，所述机架1上紧贴弧形板4外表面插套有限位杆8，所述限位杆8并分布于弧形板4上轴的上方与下方，起到对弧形板4的限位作用，若将限位杆8自机架1上拔下，弧形板4可进行翻转，实现对弧形板4内部清理或检修。

具体地，所述集水槽7截面为“U”形，且所述集水槽7内侧面与弧形板4底边相连，其外侧面在垂直方向上延伸至弧形板4顶边外，确保弧形板4顶边或侧面凝聚的水滴均落入集水槽7。

具体地，所述蒸汽管5道数量为四根或四根以上，且蒸汽管道5的直径为3~4cm，蒸汽管道5直径过小会使蒸汽量过小而降低除静电效果，其直径过大则使整体体积增大，蒸汽供应时的量也增大，不够节能环保。

具体地，所述出气孔51为向外逐渐缩小的喇叭状，使蒸汽自出气孔51出来时起到一定增加流速的效果。