[实用新型]梁柱柔性连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性连接件，特别涉及一种梁柱柔性连接件。

背景技术

对于建筑抗震性能的研究中，梁柱节点是重要的研究部分，需要对其进行抗震性能试验研究。现有的梁柱节点试验的梁端约束装置是竖向球铰连杆，其对一般的单梁柱节点的边界约束是合理的。但是双梁柱节点试验需要保证双梁梁端约束条件一致，即双梁能够在水平方向上移动且保持一定的竖向距离，双梁之间不产生剪力和弯矩，仅仅传递竖向力，如果采用一般的连接件，容易出现连接性能差，导致牢固性差的问题，同时对其相对位置要求较高，造成施工难度大、施工成本高及施工效率低下的问题，不能更好的将梁柱之间紧密连接在一起，导致抗震效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种可以在水平移动时保持一定的竖向距离，且不产生剪力和弯矩，仅传递竖向力，保证了受力均匀的梁柱柔性连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的梁柱柔性连接件，包括槽孔板，槽孔板上表面安装有端部连接板，端部连接板竖向设置在槽孔板上，槽孔板上且位于端部连接板下表面处安装有竖板，竖板顶部通过内置螺钉与端部连接板连接，其底部分别穿过一钢支撑板及一横梁与一伸缩板连接，钢支撑板位于槽孔板下方，钢支撑板靠近两端部处均竖向安装有腹板，横梁两端位于两腹板之间，腹板顶部固定在钢支撑板上，其底部位于一底板上，且腹板与底板之间通过可拆卸螺栓连接，伸缩板顶部延伸在竖板内，其底部与一立板活动连接，立板底部位于底板上，且底板上开有与立板匹配的槽孔。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述端部连接板上设有凹槽式外壳。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述槽孔板与钢支撑板上均涂设有抗锈蚀层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述腹板与横梁之间还连接有滚轴，腹板与横梁连接处均开有有滚轴匹配的孔。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述端部连接板上开有连接孔。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述端部连接板与槽孔板之间一体连接。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述竖板宽度大于端部连接板宽度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本梁柱柔性连接件可以在水平移动时保持一定的竖向距离，且不产生剪力和弯矩，仅传递竖向力，保证了受力均匀，同时能大大提高施工进度，因其施工简便，方便安装，且钢支撑性能良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.槽孔板；2.钢支撑板；3.端部连接板；4.竖板；5.腹板；6.横梁；7.伸缩板；8.立板；9.底板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型梁柱柔性连接件的优选实施例，包括槽孔板1，槽孔板1上表面安装有端部连接板3，端部连接板3竖向设置在槽孔板1上，槽孔板1上且位于端部连接板3下表面处安装有竖板4，竖板4顶部通过内置螺钉与端部连接板3连接，其底部分别穿过一钢支撑板2及一横梁6与一伸缩板7连接，钢支撑板2位于槽孔板1下方，钢支撑板2靠近两端部处均竖向安装有腹板5，横梁6两端位于两腹板5之间，腹板5顶部固定在钢支撑板2上，其底部位于一底板9上，且腹板5与底板9之间通过可拆卸螺栓连接，伸缩板7顶部延伸在竖板4内，其底部与一立板8活动连接，立板8底部位于底板9上，且底板9上开有与立板8匹配的槽孔，所述端部连接板3上设有凹槽式外壳，所述槽孔板1与钢支撑板2上均涂设有抗锈蚀层，所述腹板5与横梁6之间还连接有滚轴，腹板5与横梁6连接处均开有有滚轴匹配的孔，所述端部连接板3上开有连接孔，所述端部连接板3与槽孔板1之间一体连接，所述竖板4宽度大于端部连接板3宽度。