[实用新型]无负压泵站中消减管道内水锤波装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供水设备，特别是涉及一种无负压泵站中消减管道内水锤波装置。

背景技术

在现有技术中，压力管道内由于多种原因导致管道内液体流速突然变化而产生水锤波，在水锤波往复振荡过程中波与波之间会产生相互叠加而增加，这不仅会影响泵站设备运行，而且当水锤波叠加超过管道承压能力时会引起管路破损断裂，从而使整个输送系统无法工作。

因此最大程度地降低流体压力波对液体管路运输系统的影响，提高系统的工作稳定尤其重要；目前对流体管道中水锤防治大致可归纳为四种类型：第一类是注水或注空气缓冲稳压，从而控制管道中水锤压力振荡，防止水锤过高的升压。这种类型的有调压塔、空气罐、注空气阀等，此类方法占地大、造价高，注入管路中的空气如不能及时排除或处理不当将酿成新的水锤；第二类是进行阀门调节与控制，这种类型的有各种类型的缓闭止回阀，阀门缓慢地关闭和开启可以减小管路中流速的变化率，从而减小水锤压力的升高和降低，此类方法可以在一定程度上防止水锤发生，但对已发水锤的处理效果有限；第三类是泄水降压，避免压力陡升，这种类型有停泵水锤消除器、防爆膜等。此类方法结构复杂，维修困难；防爆膜受到材质及默片固定方式等影响难以确定其额定爆破压力；第四类是选用转动惯量大的水泵机组或增装惯性飞轮等，此类型方法可一定程度上防止水锤发生，但对已发水锤的处理效果有限。综上所述，现有技术因受到实际场地、成本、维护等影响较大，所以设计一种方法简单、占地小、易维护、效果好的装置很有必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种无负压泵站中消减管道内水锤波装置，通过本技术方案，高压腔筒和低压腔筒通过法兰连接，减压孔板在两个腔筒之间，进水管和出水口均位于低压腔筒上，本技术方案制作简单、维护方便，将水锤引起的压力经过高压腔缓冲和孔板减压后接入到泵站管系中，并且由于孔板存在，使进入罐体的水锤波及能量无法快速排出，所以可使水锤一定波长不同相位的水锤波在罐体内叠加消减，保证了系统的安全和稳定运行。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种无负压泵站中消减管道内水锤波装置，包括罐体，所述罐体由高压腔筒和低压腔筒构成，其特征在于，包括减压孔板、进水管和出水口，所述高压腔筒和低压腔筒的开口端上分别设置有连接法兰，所述高压腔筒和低压腔筒上的两个连接法兰相对设置，减压孔板设置在两个连接法兰之间，通过固定螺栓将高压腔筒、低压腔筒和减压孔板相连为一整体，所述进水管穿过低压腔筒后端和减压孔板伸入到高压腔筒内，所述出水口设置在低压腔筒的圆弧侧壁上。

所述高压腔筒和低压腔筒直径相同，所述高压腔筒和低压腔筒的长度尺寸分别为其直径的3-5倍。

所述低压腔筒上的进水管内径与出水口直径相等，所述高压腔筒和低压腔筒的内径为进水管内径和出水口直径的2-3倍。

所述减压孔板上均匀分布有若干减压孔，并且由于减压孔板存在，使进入罐体的水锤波及能量无法快速排出，所以可使水锤一定波长不同相位的水锤波在罐体内叠加消减。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种无负压泵站中消减管道内水锤波装置，通过本技术方案，提出一种性能优良、制作简单、维护方便的用于消减压力管道压力波的装置，由封头和中空圆筒构成高压腔体和低压腔体，两腔体之间设有减压孔板，使压力波经过高压腔缓冲和减压孔板减压后接入到泵站管系中，并且由于减压孔板存在，使进入罐体的水锤波及能量无法快速排出，所以可使水锤一定波长不同相位的水锤波在罐体内叠加消减，保证了系统的安全和稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中减压孔板的结构示意图。

图3是图2的左视剖视图。

图中，1高压腔筒、2低压腔筒、3减压孔板、4进水管、5出水口、6连接法兰、7固定螺栓、8减压孔。

具体实施方式

如图1所述，本实用新兵型涉及的无负压泵站中消减管道内水锤波装置，包括罐体，所述罐体由高压腔筒1和低压腔筒2构成，包括减压孔板3、进水管4和出水口5，所述高压腔筒1和低压腔筒2的开口端上分别设置有连接法兰6，所述高压腔筒1和低压腔筒2上的两个连接法兰6相对设置，减压孔板3设置在两个连接法兰6之间，通过固定螺栓7将高压腔筒1、低压腔筒2和减压孔板3相连为一整体，所述进水管4穿过低压腔筒2后端和减压孔板3伸入到高压腔筒1内，所述出水口5设置在低压腔筒2的圆弧侧壁上。

所述高压腔筒1和低压腔筒2直径相同，所述高压腔筒1和低压腔筒2的长度尺寸分别为其直径的3-5倍。