[实用新型]增压器可变截面组件的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及增压器技术领域，具体地说是一种增压器可变截面组件的固定结构。

背景技术

增压器可变截面组件的固定结构是增压器的重要组成部分，可变截面的固定结构质量好坏对增压器的安全可靠运行起到至关重要的作用。目前，常用的可变截面固定结构中的控制环与喷嘴环之间设置垫圈，垫圈、控制环及喷嘴环三者之间的结合面为平面，控制环与喷嘴环及垫圈之间摩擦力较大，导致可靠性较低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种增压器可变截面组件的固定结构，能有效降低固定结构中各个部件之间的摩擦力，提高可靠性。

按照本实用新型的技术方案：一种增压器可变截面组件的固定结构，其特征是：包括控制环、喷嘴环及设置于所述控制环与喷嘴环之间的垫圈；所述控制环内圈形成有沿径向延伸的凸台面，所述垫圈朝向控制环一侧形成有凸起，凸起抵靠于所述凸台面上；所述喷嘴环上、对应于控制环的内圈转动设置有喷嘴摇臂，喷嘴环外端面设有喷嘴叶片，喷嘴叶片外侧设有等高垫圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述等高垫圈通过喷嘴环螺栓固定连接于喷嘴环上，喷嘴环螺栓的螺栓头位于喷嘴环一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制环朝向垫圈一侧形成有沿轴向延伸的圆环挡板，所述圆环挡板内壁贴靠于垫圈外圆周面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴环朝向垫圈一侧形成有限位柱，垫圈内孔定位于所述限位柱上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、设计合理，通过技术创新，对现有产品存在的问题进行改进，使得本实用新型产品在工作过程中能有效降低各个部件之间的摩擦力，提高工作可靠性，减少故障点，同时可以有效确保控制环与喷嘴环之间同心运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括喷嘴摇臂1、控制环2、圆环挡板2-1、凸台面2-2、垫圈3、凸起3-1、喷嘴环4、限位柱4-1、喷嘴叶片5、喷嘴环螺栓6、等高垫圈7等。

如图1所示，本实用新型是一种增压器可变截面组件的固定结构，包括控制环2、喷嘴环4及设置于所述控制环2与喷嘴环4之间的垫圈3；所述控制环2内圈形成有沿径向延伸的凸台面2-2，所述垫圈3朝向控制环2一侧形成有凸起3-1，凸起4-1抵靠于所述凸台面2-2上；所述喷嘴环4上、对应于控制环2的内圈转动设置有喷嘴摇臂1，喷嘴环4外端面设有喷嘴叶片5，喷嘴叶片5外侧设有等高垫圈7。

所述等高垫圈7通过喷嘴环螺栓6固定连接于喷嘴环4上，喷嘴环螺栓6的螺栓头位于喷嘴环4一侧。

所述控制环2朝向垫圈3一侧形成有沿轴向延伸的圆环挡板2-1，所述圆环挡板2-1内壁贴靠于垫圈3外圆周面上。

所述喷嘴环4朝向垫圈3一侧形成有限位柱4-1，垫圈3内孔定位于所述限位柱4-1上。

本实用新型产品中的喷嘴环螺栓6采用反装的方式来固定等高垫圈7，通过将喷嘴环螺栓6的螺栓头置于喷嘴环4的安装面一侧，喷嘴环螺栓6的螺栓杆体部分从喷嘴环4中穿出，等高垫圈7螺纹连接于喷嘴环螺栓6上，等高垫圈7可以方便快捷地进行更换作业。

本实用新型产品中的垫圈3采用异形垫圈，即，在垫圈3朝向控制环2一侧表面设置凸起3-1，凸起3-1的顶端抵靠于控制环2的凸台面2-2上，通过凸起3-1有效减小控制环2与垫圈3之间的接触面积，降低控制环2与喷嘴环4的滑动、转动摩擦力，提高工作可靠性。本实用新型产品在设计时需要特别注意的一点是要确保控制环2与喷嘴环4两者回转中心相重合，确保两者之间运动平稳可靠，不会晃动。