[实用新型]一种棒料锯床的自动进料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种棒料锯床的自动进料装置。

背景技术

    齿轮加工开始是将棒料切割成一段一段的原料胚，再进行加工，切割工序一般由锯床或者液压剪切机完成，液压剪切机效率不高，且噪音大、能耗高、剪切面粗糙，锯床效率高、能耗低、噪音低，但锯床需要精准进料，传统的锯床进料装置精度有限，切割出的原料胚规格不够完美，从而影响了齿轮的后续加工。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种棒料锯床的自动进料装置，包括：机架、前固定架、后固定架、滑槽、滑块、前气压伸缩泵、后气压伸缩泵、推进气压伸缩泵、前感应器、后感应器、放置架，所述的前固定架安装在机架前部，所述的后固定架下部固接有滑块，所述的滑槽安装在机架中部，所述的滑块连接在滑槽上，所述的前气压伸缩泵安装在前固定架上，所述的后气压伸缩泵安装在后固定架上，所述的推进气压伸缩泵安装在机架中部，前部固接在滑块上，所述的前感应器安装在前固定架前部，位于棒料位置的下方，且通过信号线与前气压伸缩泵、后气压伸缩泵、推进气压伸缩泵连接，所述的后感应器安装在机架上，位于滑槽前端，且通过信号线与前气压伸缩泵、后气压伸缩泵、推进气压伸缩泵连接，所述的放置架安装在机架后部。

所述的前固定架、后固定架由固定块、活动块、螺旋杆、滑槽组成，所述的固定块焊接在机架上，所述的活动块通过滑槽安装在机架上，且活动块下部开有螺旋孔，所述的螺旋杆前部通过轴承连接在固定块上，中部穿过活动块的螺旋孔，后部安装有旋转手柄。

所述的前感应器、后感应器为接触感应器。

本实用新型是一种棒料锯床的自动进料装置，先通过调节螺旋杆将棒料水平方向固定，初始状态时，前气压伸缩泵处于伸长状态，后气压伸缩泵处于收缩状态，推进气压伸缩泵处于收缩状态，当切割刀带切断棒料，移动到前感应器的位置，前感应器接受信号，控制前气压伸缩泵收缩，后气压伸缩泵伸长，推进气压伸缩泵伸长，将棒料从放置架上输送出，且长度为推进伸缩泵伸长长度；当后固定架移动到后感应器的位置时，后感应器接受信号，控制前气压伸缩泵伸长，后气压伸缩泵收缩，推进气压伸缩泵收缩，棒料被前固定架固定，后固定块移动到初始位置，循环切割，送料。

本实用新型具有结构简单、精确度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型中前、后固定架的结构示意图；

其中：1-机架；2-前固定架；3-后固定架；4-滑槽；5-滑块；6-前气压伸缩泵；7-后气压伸缩泵；8-推进气压伸缩泵；9-前感应器；10-后感应器；11-放置架；12-固定块；13-活动块；14-螺旋杆；15-滑槽。

具体实施方式

如图1、2所示的一种棒料锯床的自动进料装置，包括：机架1、前固定架2、后固定架3、滑槽4、滑块5、前气压伸缩泵6、后气压伸缩泵7、推进气压伸缩泵8、前感应器9、后感应器10、放置架11，所述的前固定架2安装在机架1前部，所述的后固定架3下部固接有滑块5，所述的滑槽4安装在机架1中部，所述的滑块5连接在滑槽4上，所述的前气压伸缩泵6安装在前固定架2上，所述的后气压伸缩泵7安装在后固定架3上，所述的推进气压伸缩泵8安装在机架1中部，前部固接在滑块5上，所述的前感应器9安装在前固定架2前部，位于棒料位置的下方，且通过信号线与前气压伸缩泵6、后气压伸缩泵7、推进气压伸缩泵8连接，所述的后感应器10安装在机架1上，位于滑槽4前端，且通过信号线与前气压伸缩泵6、后气压伸缩泵7、推进气压伸缩泵8连接，所述的放置架11安装在机架1后部。

所述的前固定架2、后固定架3由固定块12、活动块13、螺旋杆14、滑槽15组成，所述的固定块12焊接在机架1上，所述的活动块13通过滑槽15安装在机架1上，且活动块12下部开有螺旋孔，所述的螺旋杆14前部通过轴承连接在固定块12上，中部穿过活动块13的螺旋孔，后部安装有旋转手柄。

所述的前感应器1、后感应器10为接触感应器。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。