[实用新型]一种钢带卷取机的卷筒钳口夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢带卷取机结构领域，尤其是一种钢带卷取机的卷筒钳口夹紧装置。

背景技术

钢带在经过连续退火和连续酸洗工序后需要通过钢带卷取机进行卷取作业。为了方便带钢卷取，卷取机卷筒上一般都设有钳口夹紧装置。卷取作业的具体工序为：先将钢带头部导入钢带卷取机的卷筒钳口内，再通过钳口夹紧装置将钢带头部夹住，先使用手动控制开关使卷筒转动两圈左右，然后停止后面夹送辊送料，继续转动卷筒直至使夹送辊与卷筒之间的钢带张紧并查验后，示意控制室开始全线投入自动正常卷取。

现有的钳口夹紧装置，其包括扇形板，扇形板上开设有容置槽，容置槽具有一供钢带头部插入的长条形开口，槽体内由内之外依次设置有油缸组件和活动钳口条，其中，油缸组件由一弹簧和两油缸组成，两油缸沿活动钳口条的中线对称设置，油缸的活塞上端和弹簧的上端均与活动钳口条固定连接，活动钳口条的两端分别设置限位块，使得活动钳口条只能在两限位块之间做上下移动。在工作过程中，油缸在油压作用下，向上推动活动钳口条，实现对钢带头部的顶紧；油缸泄压时，靠弹簧将活动钳口条向下拉，实现对钢带头部的松开。但是，这种钳口夹紧装置存在着如下缺点：（1）其活动钳口条在油缸活塞的带动下做上下移动，即油缸组件中油缸为径向设置，那么，油缸的行程就会受到卷筒直径的限制，容易出现无法对较薄的钢板进行夹紧的现象；（2）需要使用2个油缸来保证活动钳口条水平上升，还要通过弹簧对活动钳口条进行下拉，使用的部件多，结构较复杂、成本也高：（3）限位块容易松动或被磨损，活动钳口条移动过程中的平稳性较差；（4）油缸活塞向上推动活动钳口条时，弹簧的回弹力对油缸推力造成部分抵消；（5）在长期作业过程中，弹簧弹力减弱，容易出现活动钳口条的下拉故障。

发明内容                                                   

本实用新型旨在提供一种钢带卷取机的卷筒钳口夹紧装置，该钳口夹紧装置结构简单，且，移动更可靠、平稳，夹紧效果良好。

一种钢带卷取机的卷筒钳口夹紧装置，包括扇形板，扇形板上沿轴向开设有容置槽，容置槽内设置有可沿轴向移动的拉杆和可沿与轴向垂直方向移动的移动钳口条；移动钳口条上表面设有数个滑块，各个滑块之间彼此平行；拉杆位于移动钳口条一侧的上方，拉杆的底部开设有与滑块滑动配合的数个斜槽；拉杆一端与油缸组件传动连接；容置槽的开口为一供钢带头部插入的长条形开口。

在工作过程中，油缸组件驱动拉杆沿轴向做往返运动；拉杆移动时，带动移动钳口条以及条形滑块沿拉杆的斜槽滑动，从而，使得移动钳口条在与轴向垂直方向上做往返运动，实现对钢带头部的夹紧和松开。

本实用新型整体结构简单，并且，移动钳口条移动的过程中依靠斜槽进行导向，其移动更可靠、平稳。

为了保证移动钳口条仅沿垂直于轴向方向移动，且，移动灵活，所述的移动钳口条的一端部沿垂直于轴向方向上开设有长孔，长孔内嵌置有一限位件，其底部与容置槽内底面的扇形板固定连接。在具体实施过程中，所述的限位件优选采用螺钉，较为常见，且，螺钉帽可对移动钳口条起到下压的作用。

油缸组件为一沿轴向放置的双向液压缸，双向液压缸的活塞杆末端与拉杆固定连接。这样，拉杆以及移动钳口条的往返移动（即双向移动）均依靠油缸组件驱动，不设置弹簧进行压缩与回弹复位，避免在移动钳口条前进过程中，弹簧回弹力对油缸推力的部分抵消，也使得移动钳口条的后退更易控制，不会受弹簧弹性的影响。在具体实施过程中，双向液压缸的内腔直接开设于扇形板内，以扇形板作为双向液压缸的缸体，结构简单，节约空间。