[实用新型]一种焚烧锅炉物料循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，尤其是涉及一种焚烧锅炉物料循环系统。

背景技术

目前很多农作物的秸秆都是直接放火在农田里烧掉，农田里直接焚烧秸秆污染空气环境，危害人体健康，并且政府禁止直接在农田燃烧秸秆。

秸秆生物能源是一种可再生能源，随着石油、天然气等能源储存量减少，生物再生能源越来越被关注。焚烧锅炉是秸秆生物焚烧能源转换重要设备，现有的秸秆焚烧锅炉燃烧不充分，燃烧效率低、污染物排放量高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焚烧锅炉物料循环系统，以达到秸秆燃烧充分的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该焚烧锅炉物料循环系统，所述物料循环系统位于焚烧锅炉的炉膛外部，所述物料循环系统包括旋风分离器和回料阀，所述旋风分离器位于回料阀的上方，旋风分离器的进口与炉膛的顶部相连通，旋风分离器的下方出口与炉膛的底部之间通过管路相连，所述回料阀设在所述管路上。

进一步的，所述旋风分离器的下方出口为锥形筒结构，所述旋风分离器的下方出口与回料阀之间通过立管相连。

所述回料阀与炉膛的底部之间通过回料斜管相连。

所述旋风分离器的进口与炉膛的顶部通过水平烟道相连通，所述水平烟道中设有防积灰的吹风结构。

所述旋风分离器为蜗壳式分离器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

气固两项流在炉膛内向上流动，在这一过程中大颗粒循环物料在不同高度向下回落，形成循环流化床锅炉的内循环，其余循环物料随热烟气经炉膛出口进入到旋风分离器，分离器对气流进行经过分离器净化，分离下来的固体颗粒经过回料阀返回到炉膛，形成锅炉的外循环，实现锅炉不断的往复循环燃烧，秸秆燃烧充分，燃烧效率高，污染物排放量少。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型锅炉整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型二次进风结构示意图。

图4为本实用新型烟道防积灰结构示意图。

图5为本实用新型给料防回火结构示意图一。

图6为沿图5中A-A剖视图。

图中：1.给料机构、2.炉膛、3.点火机构、4.给料防回火机构、401.内层管道、402.中间层管道、403.外侧管道、404.炉膛连接口、405.进风口Ⅰ、406.进风口Ⅱ、407.出风口Ⅰ、408.出风口Ⅱ、5.二次进风机构、501.下风管、502.上风管、503.风箱、504.固定板、505.支撑架Ⅰ、506.支撑架Ⅱ、6.旋风分离器、601.风道、602.风箱、603.吹灰口、604.尖头帽、7.回料阀、8.尾部第一烟道、801.中温过器器、802.高温过热器、9.尾部第二烟道、901.低温过热器、10.尾部第三烟道、1001.省煤器、1002.空气预热器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，秸秆焚烧流化床锅炉，包括给料机构1、炉膛2、点火机构3、烟道、物料循环系统、二次进风机构5，其中，炉膛2竖直设置，炉膛2采用支撑和吊挂相结合的方式固定，炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁，尾部的烟道采用水冷包墙。

物料循环系统位于焚烧锅炉的炉膛外部，物料循环系统包括旋风分离器6，旋风分离器6的进口与炉膛2顶部相连通，旋风分离器6下部出口通过管路与炉膛底部相连并在管路上设有回料阀7，旋风分离器位于回料阀的上方，回料阀7与旋风分离器下部出口之间的管路为竖直的喇叭口立管，立管的大口端与旋风分离器下部出口相对接，回料阀与炉膛底部之间通过回料斜管相连。

烟道包括尾部第一烟道8、尾部第二烟道9、尾部第三烟道10，旋风分离器6上部出口与尾部第一烟道8顶部相连通，尾部第一烟道8底部与尾部第二烟道9底部相连通，尾部第二烟道9顶部与尾部第三烟道10顶部相连通。

锅炉采用两个高温绝热旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬为绝热材料及耐磨耐火材料，旋风分离器上部为涡壳形，下部为锥形，防磨绝热材料采用拉钩、抓钉、支架固定。