[实用新型]一种新型换热器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种新型换热器，特别是一种用于天然气、液化石油气或丙烷气体等获取热水的换热器。

背景技术

由于烧煤获取热水的方式会燃烧大量的煤，而煤的燃烧会产生很多粉煤灰，会对周围环境造成污染，而且，煤燃烧时，还会产生很多硫的氧化物，对大气造成污染，容易引发酸雨，煤燃烧后的煤渣也会形成很多固体废物，因此，煤的使用量在人们生活中越来越少。取而代之的，人们利用天然气、液化石油气、丙烷气体等清洁能源，天然气等燃烧后只产生二氧化碳和水，目前，越来越多的换热器都采用天然气等作为燃料，而取代煤，但是，天然气、液化石油气、丙烷气体等的成本较高，利用天然气等获取热水不划算。

现有的换热器结构并没有取得最大的热能利用效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提出一种新型换热器，不仅可以对加热管内的水加热更加充分，而且更加节省加热能源，可以取得最大的热能利用效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术采用以下技术方案：

一种新型换热器，包括一个相对封闭的换热腔，换热腔内设有两排以上的换热管，各排换热管首尾顺次连通，每排换热管包括一条以上的支管，相邻两排换热管中的支管交错间隔排布，换热管出水口设置在换热腔的热端，换热管进水口设置在换热腔冷端，换热腔热端设有热源，所述换热腔外围设有储水层，所述储水层设有储水层进水口和储水层出水口，所述储水层出水口连通所述换热管进水口，所述储水层用于吸收换热腔散发出来的热量，以增加本实用新型的热能利用效率。

作为优选地，所述的换热腔冷端安装有用于排气用的风箱。

作为优选地，所述风箱上设有过水层，所述过水层设有过水层进水口和过水层出水口，所述过水层与所述储水层通过所述过水层出水口与所述储水层进水口连通。

作为优选地，所述过水层与所述储水层在所述换热腔的底部连通，所述储水层出水口设于所述换热腔的顶部，加大水的流动路程。

作为优选地，所述的热源为天然气、液化石油气或者丙烷气体喷射燃烧装置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型通过特殊的换热管排布，使得热气流在换热腔内呈波浪形前进，使热气流在换热腔内停留时间更长，加热更加充分，另外，换热腔外围的储水层以及风箱上的过水层，可最大限度地利用热能，提高热能的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的顶面示意图；

图2为本实用新型优选实施例的侧面示意图；

图3为本实用新型优选实施例的立体示意图。

图中：1-换热腔；2-换热管；3-换热管出水口；4-换热腔热端；5-换热管进水口；6-换热腔冷端；7-储水层；8-风箱；9-过水层；91-过水层进水口；92-过水层出水口。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示为本实用新型的优选实施例。

一种新型换热器，包括一个相对封闭的换热腔1，换热腔1内设有两排以上的换热管2，各排换热管2首尾顺次连通，每排换热管2包括一条以上的支管，相邻两排换热管2中的支管交错间隔排布，换热管出水口3设置在换热腔热端4，换热管进水口5设置在换热腔冷端6，换热腔热端4设有热源，换热腔1外围设有储水层7，储水层7设有储水层进水口和储水层出水口，储水层出水口连通换热管进水口3，储水层7用于吸收换热腔1散发出来的热量，以增加本实用新型的热能利用效率。

换热腔冷端6安装有用于排气用的风箱8，风箱8上设有过水层9，过水层9设有过水层进水口91和过水层出水口92，过水层9与储水层7通过过水层出水口92与储水层进水口连通。具体地，过水层9与储水层7在换热腔1的底部连通，储水层出水口设于换热腔1的顶部，水流从风箱8顶端的过水层进水口91进入过水层9中，然后水流从过水层9的上端流入下端，在底端的过水层出水口92进入储水层7，储水层7中的水从底端上升至顶端从换热管进水口5进入换热管，继而进行换热操作，可以将水在换热腔1和风箱8外围的储水层7和过水层9内停留更多时间。其中，所述热源为天然气、液化石油气或者丙烷气体喷射燃烧装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。