[实用新型]一种无尘3D打印机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种无尘3D打印机系统。

背景技术

目前3D打印机功能齐全，技术超前，是未来发展趋势所必须，然而现有3D打印机在印机工作时，空气中的灰尘无处不在，打印周围环境清洁度较差，尤其是打印机工作时是有加热的，更容易吸附空气中的灰尘颗粒，产品易产生瑕疵。如在无尘室内工作，需要昂贵的造价成本，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无尘3D打印机系统，能保证打印周围环境清洁度。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种无尘3D打印机系统，包括打印机本体1、防尘罩2、气体分流板3、盖板4、进气管5和静电除尘滤网6，打印机本体1外部罩设有防尘罩2，防尘罩2内上部设置气体分流板3，气体分流板3上设置透气孔15，防尘罩2上部设置盖板4，盖板4中心位置设置有进气管5，进气管5内设置静电除尘滤网6。

所述的防尘罩2底部设置有底座7，底座7可拆卸地连接在防尘罩2底部，防尘罩2前端设置有操作窗口8，操作窗口8可拆卸地连接在防尘罩2前端，安装、拆卸方便，不影响实际操作。

所述的防尘罩2一侧设置有喷气清理装置9，防尘罩2另一侧设置废料回收盒10。

所述的喷气清理装置9包括管状支架11、喷头座12、喷头13和配气管14，管状支架11上设置有喷头座12，所述喷头座12沿所述管状支架11滑动，喷头座12上设置有喷头13，配气管14一端连通喷头13，配气管14另一端连通管状支架11。

所述的配气管14为橡胶软管。

所述的配气管14直径为8-12mm。

所述的静电除尘滤网6为不锈钢静电除尘滤网。

本实用新型的工作原理：打印机本体外部罩设有防尘罩，提供有效保护作用，降低故障率；防尘罩内上部设置气体分流板，气体分流板上设置透气孔，气体分散均匀；防尘罩上部设置盖板，盖板中心位置设置有进气管，进气管内设置静电除尘滤网，能保证打印周围环境清洁度，提高产品质量。

本实用新型的有益效果在于：1、打印机本体外部罩设有防尘罩，提供有效保护作用，降低故障率，延长使用寿命，同时无尘工作，能保证打印周围环境清洁度，提高产品质量。2、底座可拆卸地连接在防尘罩底部，防尘罩前端设置有操作窗口，操作窗口可拆卸地连接在防尘罩前端，安装、拆卸方便，不影响实际操作。3、配气管一端连通喷头，配气管另一端连通管状支架，生产完成后，喷头喷出高压气体，把打印机本体上的残留物吹回至废料回收盒内，防止对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-打印机本体，2-防尘罩，3-气体分流板，4-盖板，5-进气管，6-静电除尘滤网，7-底座，8-操作窗口，9-喷气清理装置，10-废料回收盒，11-管状支架，12-喷头座，13-喷头，14-配气管，15-透气孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种无尘3D打印机系统，包括打印机本体1、防尘罩2、气体分流板3、盖板4、进气管5和静电除尘滤网6，打印机本体1外部罩设有防尘罩2，防尘罩2内上部设置气体分流板3，气体分流板3上设置透气孔15，防尘罩2上部设置盖板4，盖板4中心位置设置有进气管5，进气管5内设置静电除尘滤网6。

所述的防尘罩2底部设置有底座7，底座7可拆卸地连接在防尘罩2底部，防尘罩2前端设置有操作窗口8，操作窗口8可拆卸地连接在防尘罩2前端，安装、拆卸方便，不影响实际操作。

所述的防尘罩2一侧设置有喷气清理装置9，防尘罩2另一侧设置废料回收盒10。

所述的喷气清理装置9包括管状支架11、喷头座12、喷头13和配气管14，管状支架11上设置有喷头座12，所述喷头座12沿所述管状支架11滑动，喷头座12上设置有喷头13，配气管14一端连通喷头13，配气管14另一端连通管状支架11。

所述的配气管14为橡胶软管。

所述的配气管14直径为9mm。

本具体实施方式的工作原理：打印机本体外部罩设有防尘罩，提供有效保护作用，降低故障率；防尘罩内上部设置气体分流板，气体分流板上设置透气孔，气体分散均匀；防尘罩上部设置盖板，盖板中心位置设置有进气管，进气管内设置静电除尘滤网，能保证打印周围环境清洁度，提高产品质量。