[实用新型]省空间、单体间高效大电流连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极之间的联接，尤指一种超级电容模组内部超级电容器之间的连接结构。

背景技术

超级电容器模组是由多只超级电容串联连接并配以均压电路组合而成的，具有超级电容的优点并且具有一定的耐压的超级电容。单只超级电容电压一般比较低，2.5V和2.7V两种，在动力电源使用上其电压属于偏低，调整到所需的电压，要用串联技术把多只超级电容连接起来，需要几个甚至几十个串联才能配成一组相应电压的超级电容模组。目前国内外的超级电容模组内部连接技术众所不一，各有各的长处。。

而目前国内外的超级电容模组内部连接技术一般采用是电源线来连接导电和金属连接件连接这两种。其连接结构不合理，会出现模组内部松散、电源线连接脱落、电源线老化等问题，这是其缺点一。由于受超级电容外形形状的限制，在导电连接上难度加大，形成了对固定连接上的缺陷。这是其缺点二。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种省空间、单体间高效大电流连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种省空间、单体间高效大电流连接结构，包括至少两个超级电容器单体，其特征在于：还包括导电桩、拱板桥式连接片和嵌入式非标螺母，所述拱板桥式连接片两端各有一个定位孔分别与超级电容器单体的一端极连接，用嵌入式非标螺母固定，经拱板桥式连接片连接的超级电容器单体形成串联或并联的电连接关系，端头的超级电容器单体端极与导电桩连接固定。

本实用新型把多个超级电容器单体之间采用串(并)联方式连接而成，使该模组具有省空间、连接导电性好、连接牢靠稳定等功效。模组内部的超级电容器单体连接方式采用了大电流固定型拱板桥式连接片连接，本结构的基础还是合理的设计连接片外形形状,非标固定螺母，选用材料及恰当的处理工艺。拱桥式的连接片外形充分的发挥了本结构的优点，连接材料选用目前国内较为通用的2.5毫米左右厚的紫铜薄板材质，一是其自身材质带有一定的延展性和塑性，二是其导电性流通好和导热性好，在模组内有利于调整。合理的截面尺寸及形状使其实现大电流放电。用该结构固定连接超级电容器单体，使其相互之间位置距离更加紧密，使超级电容器单体之间的电流流通在充、放电的过程中更加的稳定，有效的解决了发热,连接氧化等技术问题。采用嵌入式非标螺母/连接片设计,装配超级电容模组内部连接高度和距离之间以及大电流流通能力得到增强,产品能更加有效的整合空间及布局。

本实用新型的有益效果是：能使超级电容器单体之间连接位置更加牢固紧密，能够让工作中的超级电容器单体在频繁大电流充、放电中的电流可以得到大电流流通，能有效、高效的让超级电容器单体得到电流流通稳定、持久耐用和散热保护作用等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例的轴测投影图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图2移除3个超级电容器单体后的俯视图；

图6是图5的轴测投影图；

图中：1为导电桩、2为拱板桥式连接片、3为嵌入式非标螺母、4为定位孔、5为超级电容器单体。

具体实施方式

参见附图，本实用新型一种省空间、单体间高效大电流连接结构，包括至少两个超级电容器单体5，其特征在于：还包括导电桩1、拱板桥式连接片2和嵌入式非标螺母3，所述拱板桥式连接片2两端各有一个定位孔4分别与超级电容器单体的一端极连接，用嵌入式非标螺母3固定，经拱板桥式连接片2连接的超级电容器单体形成串联或并联的电连接关系，端头的超级电容器单体端极与导电桩1连接固定。

经本实用新型的连接结构连接后的超级电容器单体相互之间距离更加合理，使超级电容器单体在连接使用中进行大电流充、放电。使该模组对超级电容器单体进行有效的保护，可使该模组在牵引电源和启动电源领域里得到更广泛的使用。

在本实用新型的实施例中，所述至少两个超级电容器单体为6个。