[实用新型]用于高精度电梯导轨自动精矫机的原位90°翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转装置，尤其是用于高精度电梯导轨自动精矫机的原位90°翻转装置。

背景技术

厢式电梯的轿厢通过沿电梯导轨导向面滑动实现电梯轿厢上下移动，电梯导轨导向面的直线度误差影响电梯运行时的平稳性、电梯运行速度及电梯安全，是考核电梯导轨质量的关键项目。现阶段电梯导轨矫直多采用液压手动矫直，较为先进的采用液压半自动矫直。导轨矫直时导轨在滚轮上手动翻转，人工干预比例较大，劳动强度大，生产效率较低。

实用新型内容

为了克服现有的电梯导轨矫的翻转方式效率差的不足，本实用新型提供了用于高精度电梯导轨自动精矫机的原位90°翻转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于高精度电梯导轨自动精矫机的原位90°翻转装置，包括机架、导杆气缸、翻转块和支承块，导杆气缸固定连接在机架上，导杆气缸顶端设有翻转块，支承块固定连接在机架顶端。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导杆气缸通过导杆气缸安装支架固定连接在机架上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支承块通过支承架固定连接在机架顶端。

本实用新型的有益效果是，该翻转装置能够精确快速的完成翻转动作，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的原位图；

图2是本实用新型的气缸活塞伸出的状态图；

图3是本实用新型的气缸活塞缩回，导轨完成翻转的状态图；

图4是本实用新型的原位右视图；

图中1. 机架，2. 导杆气缸，3. 导杆气缸安装支架，4. 翻转块，5. 支承架，6. 支承块。

具体实施方式

图1是本实用新型的原位图，图2是本实用新型的气缸活塞伸出的状态图，图3是本实用新型的气缸活塞缩回，导轨完成翻转的状态图，图4是本实用新型的原位右视图，用于高精度电梯导轨自动精矫机的原位90°翻转装置，包括机架1、导杆气缸2、翻转块4和支承块6，导杆气缸2固定连接在机架1上，导杆气缸2顶端设有翻转块4，支承块6固定连接在机架1顶端，导杆气缸2通过导杆气缸安装支架3固定连接在机架1上，支承块6通过支承架5固定连接在机架1顶端。

待前道序发出翻转指令，本翻转装置的导杆气缸2的活塞完全伸出，导轨沿翻转块4的形状进行翻转，导轨重心发生偏移，此时本翻转机构的状态如图2所示。导杆气缸2的活塞缩回，导轨下端接触机架1后，绕接触点依靠重力翻转至竖直位置，此时本翻转机构的状态如图3所示。导杆气缸2的活塞完全缩回，此时本翻转机构的状态如图1所示。循环执行图1、图2、图3的动作，就可完成全部翻转动作。该翻转装置能够精确快速的完成翻转动作，节约了成本，提高了功效。