[实用新型]用于阀的密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀，具体地，涉及一种用于阀的双向密封组件。

背景技术

阀通常用在过程控制系统中来控制过程流体的流动。滑杆阀(例如，闸门阀、球形阀、隔膜阀、夹管阀等)典型地具有设置在流体通路中的闭合件(例如，阀塞)。阀杆将闭合件可操作地耦接到致动器，致动器使闭合件在打开位置和闭合位置之间移动，以允许或者限制流体在阀的入口和出口之间的流动。另外，为了提供理想的流体流动特性和/或获得某些流体流动特性，阀通常使用置于在阀的入口和出口之间的流体通路中的阀笼。阀笼可减小流量、减弱噪音和/或减小或消除气穴。另外，阀笼围绕闭合件来向闭合件提供稳定性、平衡和对准。

为了实现阀笼和闭合件之间的密封，闭合件典型地包括沟槽或凹槽，其容纳接合阀笼的内表面的密封件和/或活塞环。典型地，阀的尺寸、例如过程流体的压力条件和操作温度(例如，在-100°F和450°F之间的温度，使用抗挤压环时大于450°F的温度)等工业过程条件被用来确定可以使用的阀和阀组件的类型，例如，用来实现阀笼和闭合件之间的密封的密封件的类型。例如，具有穿过其流动通路承受较高压力差的过程流体的阀通常使用压力平衡闭合件来减小或降低由致动器施加来将闭合件移动到闭合位置的推力或力。另外，具有较大尺寸端口或流动通路(例如，直径大于1英寸)的阀可使用弹簧加载密封件来提供更紧密的密封。典型地，双向密封组件通常与压力平衡闭合件一起使用，用以在阀笼和闭合件之间提供双向密封，从而减小或者消除在正反向流体流动应用中的泄漏。

一些已知的双向密封组件包括间隔环，用以维持相对的密封件彼此间隔或者分开。该间隔环的尺寸通常适于提供间隔环(例如，间隔环的外直径)和阀笼的表面(例如，阀笼的内表面)之间的间隙。然而，由于磨损、制造公差等，当阀塞在打开位置和闭合位置之间移动时，间隔环可能接合或者接触阀笼的表面，由此增加了闭合件或密封组件和阀笼之间的摩擦。尽管由金属材料制成的间隔环可用来防止间隔环的过度或快速的磨损，但是这种金属间隔环可能磨损或者损坏阀笼表面，由此引起不需要的泄漏并减少了阀笼的寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于阀的双向密封组件，其能够防止不需要的泄漏并提高阀组件的工作寿命。

此处描述的用于阀的示例性密封组件包括第一密封件和与第一密封件相对的第二密封件。第一密封件和第二密封件用于密封接合阀的闭合件和与所述闭合件相对的密封表面。间隔环设置在第一密封件和第二密封件之间，用以防止第一密封件和第二密封件相互接触。所述间隔环具有从其贯穿的孔，以使加压流体能够从所述间隔环的第一侧和与第一侧相对的所述间隔环的第二侧流动。

其中，所述间隔环的尺寸被设定成所述间隔环不会接触所述闭合件或所述密封表面。

其中，所述第一密封件和所述第二密封件的每一个都包括腔室。

其中，所述第一密封件和所述第二密封件的腔室彼此相对。

其中，所述间隔环至少部分设置在所述第一密封件和所述第二密封件的腔室中，以防止所述第一密封件和所述第二密封件相互接触。

其中，所述密封表面包括阀笼的内表面。

其中，所述第一密封件或所述第二密封件包括设置在外套中的弹簧，以推动所述外套紧靠所述密封表面和所述闭合件。

其中，所述间隔环包括金属或热塑性材料。

其中，所述闭合件包括阀塞。

其中，还包括阀体，所述阀体包括所述闭合件，所述闭合件布置在所述阀体的出口和入口之间的所述阀体的流体流动通路中。

其中，所述闭合件包括排放口，所述排放口流体耦接所述阀体的所述流体流动通路和所述密封组件。

其中，所述排放口能使所述密封组件两侧的压力平衡，以减小所述闭合件和所述密封表面之间的摩擦。

其中，所述排放口用于流体连通所述间隔环的所述孔。

其中，所述闭合件包括在所述闭合件的第一端和所述闭合件的第二端之间延伸的管道，所述管道流体耦接所述闭合件的第一端和所述阀体的所述流体流动通路，以压力平衡所述闭合件。

其中，所述管道的轴线基本垂直于所述排放口的轴线。