[实用新型]一种原料筛选分离设备

说明书

技术领域

本实用新型属于保温砖领域，具体涉及一种原料筛选分离设备。

背景技术

目前，市面上大型的保温砖制造设备，大多为一体整合式构造，其内部构造不易更换，原料筛选在打碎之后只单独进行一次，且在原料合成后进行，这种方式导致原料筛选不均，造成制作成品有缺陷，或者破损，浪费大量工作时间和资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。

为此，本实用新型提供了一种原料筛选分离设备，包括上轨道和下轨道；所述上轨道内腔左、右均设有上轨道轴，所述上轨道顶部安装有上轨道挡板，所述上轨道顶部设有车轮轴，所述车轮轴通过皮带顶部连接车轴，所述车轴顶部设有运装车斗，所述上轨道底部左、右两侧分别连接有第一轨道撑座和第二轨道撑座，所述第一轨道撑座与第二轨道撑座底部均连接有下轨道，所述下轨道顶部安装有下轨道挡板，所述下轨道内腔左、右两侧分别设有后轴和前轴，所述下轨道底部安装有支撑座。

进一步的，所述车轮轴底部通过皮带与上轨道顶部吻接。

进一步的，所述运装车斗右侧设有出料结构。

进一步的，所述上轨道与水平地面呈斜切角度，所述下轨道与水平地面平行。

进一步的，所述支撑座为两块铁片合成三角形结构。

进一步的，所述第一轨道撑座与第二轨道撑座均为倒梯形结构。

本实用新型的技术效果和优点：一种原料筛选分离设备，包括上轨道和下轨道；所述上轨道内腔左、右均设有上轨道轴，所述上轨道顶部安装有上轨道挡板，所述上轨道顶部设有车轮轴，所述车轮轴通过皮带顶部连接车轴，所述车轴顶部设有运装车斗，所述上轨道底部左、右两侧分别连接有第一轨道撑座和第二轨道撑座，所述第一轨道撑座与第二轨道撑座底部均连接有下轨道，所述下轨道顶部安装有下轨道挡板，所述下轨道内腔左、右两侧分别设有后轴和前轴，所述下轨道底部安装有支撑座。本实用新型使用的一种原料筛选分离设备，本实用新型采用双轨道分离，上轨道分离大型原料，下轨道分离小型原料，上轨道设有再次粉碎机器，进行多次粉碎，以达到下轨道原料要求，这样可以节省制作次数，优先完成保温砖，提高保温砖制作的效率和质量，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图中：1、上轨道；2、下轨道；3、运装车斗；4、车轴；5、车轮轴；6、上轨道挡板；7、下轨道轴；8、第一轨道撑座；9、第二轨道撑座；10、下轨道挡板；11、前轴；12、后轴；13、支撑座；14、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种原料筛选分离设备，包括上轨道1和下轨道2；所述上轨道1内腔左、右均设有上轨道轴7，所述上轨道1顶部安装有上轨道挡板6，所述上轨道1顶部设有车轮轴5，所述车轮轴5通过皮带14顶部连接车轴4，所述车轴4顶部设有运装车斗3，所述上轨道1底部左、右两侧分别连接有第一轨道撑座8和第二轨道撑座9，所述第一轨道撑座8与第二轨道撑座9底部均连接有下轨道2，所述下轨道2顶部安装有下轨道挡板10，所述下轨道2内腔左、右两侧分别设有后轴12和前轴11，所述下轨道2底部安装有支撑座13。

该方案优选的一种原料筛选分离设备，本实用新型采用双轨道分离，上轨道分离大型原料，下轨道分离小型原料，上轨道设有再次粉碎机器，进行多次粉碎，以达到下轨道原料要求，这样可以节省制作次数，优先完成保温砖，提高保温砖制作的效率和质量，适合推广使用。

进一步的，所述车轮轴5底部通过皮带14与上轨道1顶部吻接，吻接的连接方式，方便车轮轴5的运转。所述运装车斗3右侧设有出料结构，方便装料和出料，免却人工操作的繁琐。所述上轨道1与水平地面呈斜切角度，所述下轨道2与水平地面平行，上轨道1大型材料方便进入粉碎机口，下轨道2不易掉落。所述支撑座13为两块铁片合成三角形结构，三角形结构，更加稳定。所述第一轨道撑座8与第二轨道撑座9均为倒梯形结构，方便安装和连接。

具体使用原理及方式：使用时，把上轨道和下轨道安装对应的入口和接口，开动机器总开关，就可以开始进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。