[实用新型]制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构，属于制冷压缩机用的直流电机零件技术领域。

【背景技术】

在现有的制冷压缩机直流电机中，定子铁芯具有轭部和复数个定子铁芯槽，其中，各定子铁芯槽均是不同大小槽型的台阶槽结构；绝缘支架对称安装于定子铁芯的两端，绝缘支架具有嵌线槽，在嵌线槽的槽底口形成有与定子铁芯槽相适配的定位凸缘，当绝缘支架安装于定子铁芯的端部时，定位凸缘卡置于台阶槽结构的定子铁芯槽中，使绝缘支架起到固定作用。

仔细分析上述定位结构方式，不难发现存在如下技术不足：由于定子铁芯槽呈台阶槽，使得定子铁芯的轭部面积势必缩小，该结构的定子铁芯装配而成的制冷压缩机直流电机，其电机效率低下。另外，由于绝缘支架需要有定位凸缘，导致绝缘支架的制造成本相应上扬。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电机效率高的制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构，包括定子铁芯和绝缘支架，绝缘支架对称安装于定子铁芯的两端，所述定子铁芯包括轭部和复数个定子铁芯槽，且定子铁芯至少中心对称地开设有一对安装孔，所述绝缘支架具有嵌线槽，所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，定子铁芯在所述安装孔附近至少中心对称地开设有一对定位孔，在绝缘支架上中心对称地设置有与所述定位孔相互配合的定位销，所述嵌线槽置于定子铁芯槽中，并且所述定位销插置于定位孔中。

上述定位孔有两对，上述定位销有两对。

由于本实用新型的定子铁芯仅需开设二对定位孔，与现有的定子铁芯所有定子槽均为台阶槽结构相比，本实用新型的定子铁芯其轭部面积明显大得多。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

摒弃现有技术定子铁芯槽均是不同大小槽型的台阶槽，取而代之的是所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，以及定子铁芯至少中心对称地开设有一对定位孔，在绝缘支架上中心对称地设置有相对应的定位销，绝缘支架的嵌线槽置于定子铁芯槽中，不但形成了绝缘支架新的定位方式，而且由于加工定位孔的面积比现有技术台阶槽结构的定子铁芯槽的面积小，因此本实用新型定子铁芯的轭部面积比现有技术定子铁芯的轭部面积大，该结构的定子铁芯装配而成的制冷压缩机直流电机，其电机效率明显增高。进一步地，由于绝缘支架摒弃了现有技术中的定位凸缘，绝缘支架的加工成本低。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的绝缘支架主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型的定子铁芯的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1～4所示，是本实用新型的较佳实施例。

制冷压缩机直流电机定子铁芯与绝缘支架的定位结构，包括定子铁芯1和绝缘支架2，绝缘支架2对称安装于定子铁芯1的两端，定子铁芯1包括轭部16和复数个定子铁芯槽15，且定子铁芯1至少中心对称地开设有一对安装孔，绝缘支架2具有嵌线槽20，所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，定子铁芯1在所述安装孔附近至少中心对称地开设有一对定位孔，在绝缘支架2上中心对称地设置有与所述定位孔相互配合的定位销，嵌线槽20置于定子铁芯槽15中，并且所述定位销插置于定位孔中。

在此，需要指出的是本申请文件提及：所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，是区别于现有技术各定子铁芯槽均是不同大小槽型的台阶槽，即本实用新型的定子铁芯槽是非台阶槽的光直槽结构。

两只嵌线骨架相同，可通用互换。

如图4所示，在本实施例中的安装孔有二对，即一对安装孔H1、H3和另一对安装孔H2、H4，其中，安装孔H1与安装孔H3中心对称，而安装孔H2与安装孔H4中心对称。

定位孔有两对，即一对定位孔11、13和另一对定位孔12、14。定位孔11、定位孔13分别位于安装孔H1、安装孔H3附近，且定位孔11与定位孔13中心对称；定位孔12、定位孔14分别位于安装孔H1、安装孔H3附近，且定位孔12与定位孔14中心对称。

定位销有两对，即一对定位销21、23和另一对定位销22、24。