[实用新型]制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构，属于制冷压缩机用的直流电机零件技术领域。

【背景技术】

在现有的制冷压缩机直流电机中，定子铁芯具有轭部和复数个定子铁芯槽，其中，各定子铁芯槽均是不同大小槽型的台阶槽结构；嵌线骨架对称安装于定子铁芯的两端，嵌线骨架具有骨架嵌线槽，在骨架嵌线槽的槽底口形成有与定子铁芯槽相适配的定位凸缘，当嵌线骨架安装于定子铁芯的端部时，定位凸缘卡置于台阶槽结构的定子铁芯槽中，使嵌线骨架起到固定作用。

仔细分析上述定位结构方式，不难发现存在如下技术不足：由于定子铁芯槽呈台阶槽，使得定子铁芯的轭部面积势必缩小，该结构的定子铁芯装配而成的制冷压缩机直流电机，其电机效率低下。另外，由于嵌线骨架需要有定位凸缘，导致嵌线骨架的制造成本相应上扬。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电机效率高的制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构，包括定子铁芯和嵌线骨架，嵌线骨架对称安装于定子铁芯的两端，所述定子铁芯包括轭部和复数个定子铁芯槽，所述嵌线骨架具有骨架嵌线槽，所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，所述骨架嵌线槽置于定子铁芯槽中，在所述定子铁芯的外壁凹设有定位槽，在嵌线骨架的外壁延伸有与所述定位槽相对应的定位件，所述定位件卡置于定位槽中。

作为对上述技术方案的进一步补充和完善，本实用新型还包括以下附加技术特征：

各嵌线骨架均有四只定位件，呈等间隔分布，且这四只定位件均偏离嵌线骨架的对称中心线，定位槽有四只，定位槽的位置与所述定位件的位置相对应。

所有定位件均偏离嵌线骨架的对称中心线后，可使得嵌线骨架与定子铁芯实现可靠固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

摒弃现有技术定子铁芯槽均是不同大小槽型的台阶槽，取而代之的是所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，以及在定子铁芯的外壁凹设定位槽，并且嵌线骨架通过定位件卡置于定位槽中，不但形成了嵌线骨架新的定位方式，而且定子铁芯的轭部面积不致于缩小，该结构的定子铁芯装配而成的制冷压缩机直流电机，其电机效率明显增高。进一步地，由于嵌线骨架摒弃了现有技术中的定位凸缘，嵌线骨架加工方便、成本低。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的嵌线骨架主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型的定子铁芯的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1～4所示，制冷压缩机直流电机定子铁芯与嵌线骨架的定位结构，包括定子铁芯1和嵌线骨架2，嵌线骨架2对称安装于定子铁芯1的两端，定子铁芯1包括轭部12和复数个定子铁芯槽11，嵌线骨架2具有骨架嵌线槽21，所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，骨架嵌线槽21置于定子铁芯槽11中，在定子铁芯1的外壁凹设有定位槽10，在嵌线骨架2的外壁延伸有与所述定位槽10相对应的定位件22，所述定位件22卡置于定位槽10中。

在此，需要指出的是本申请文件提及：所有定子铁芯槽均为单一槽型结构，是区别于现有技术各定子铁芯槽均是不同大小槽型的台阶槽，即本实用新型的定子铁芯槽是非台阶槽的光直槽结构。

各嵌线骨架均有四只定位件22，四只定位件22呈等间隔分布于各嵌线骨架2的外壁，这四只定位件22均偏离嵌线骨架2的对称中心线，相应地，定位槽有四只，定位槽的位置与所述定位件的位置相对应，呈等间隔分布于定子铁芯1的外壁。

两只嵌线骨架相同，可通用互换。

在具体加工嵌线骨架2时，定位件22为卡脚形式。