[实用新型]单悬伸套式液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制机构，属于机械液压复合传动装置，主要用于液压缸传动或定位的多工位控制。

背景技术

在各种液压执行元件中，两工位液压缸是最常用的机构，当遇到需要三工位或四工位传递运动或定位时，基本是采用机械结构来实现。

发明内容

为更好实现机械传动或定位中三工位或四工位的控制，本实用新型提供一种单悬伸套式液压缸，该液压缸的控制定位准确可靠，通过液压程序控制而无需人工操作。

本实用新型的技术方案是：用于机械传动或定位控制的单悬伸套式液压缸，包括缸体、活塞套、密封圈、螺钉、内端盖、外端盖、活塞轴、管接头。所述的液压缸缸体一端封闭、另一端装配有外端盖，所述的活塞套外圆与缸体内孔相配，活塞套一端封闭、另一端用内端盖封闭，所述的活塞轴活塞部分与活塞套内孔配合，活塞轴的轴颈穿过内端盖、外端盖悬伸出缸体外，所述的活塞套外圆周上设置有两段环槽，在环槽近内腔两端处设有径向孔，所述的管接头共四个设置在缸体外圆周上，在缸体内部外端盖与活塞套、缸体与活塞套形成内腔、活塞套与活塞轴活塞部分、内端盖与活塞轴形成内腔，所述的活塞轴与活塞套内孔、端盖内孔设置有密封圈，活塞套外圆、端盖与缸体内孔设置有密封圈防渗漏。所述活塞轴在活塞套内腔中可以轴向运动定位在腔孔的端面位置，所述的活塞轴推动活塞套可以在缸体内腔运动至两端定位。

应用时，液压油通过管接头进入液压缸缸体腔孔，通过四个管接头中液压油接通的变化控制活塞套和活塞轴定位，活塞轴能够实现三个或四个位置的变化，活塞轴悬伸出缸体外实现同步变化。

附图说明

附图1是本实用新型单悬伸套式液压缸结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型提供一种单悬伸套式液压缸，包括包括缸体1、活塞套2、密封圈3、密封圈4、密封圈5、螺钉6、内端盖7、密封圈8、螺钉9、外端盖10、活塞轴11、管接头12、管接头13、管接头14、密封圈15、密封圈16、管接头17、密封圈18。

所述单悬伸套式液压缸的缸体1一端封闭、另一端装配有外端盖10，所述的活塞套2外圆与缸体1内孔相配，活塞套2一端封闭、另一端用内端盖7封闭，所述的活塞轴11活塞部分与活塞套2内孔配合，活塞轴11的轴颈穿过内端盖7、外端盖10悬伸出缸体1外，所述的活塞套2外圆周上设置有两段环槽，在环槽近内腔两端处设有径向孔。

所述单悬伸套式液压缸的管接头12、管接头13、管接头14、管接头17共四个设置在缸体外圆周上，在缸体1内部外端盖10与活塞套2、缸体1与活塞套2形成内腔，活塞套2与活塞轴11的活塞部分、内端盖7与活塞轴11形成内腔，所述的活塞轴11与活塞套2内孔、内端盖7、外端盖10内孔均设置有密封圈，活塞套2外圆、内端盖7与缸体1内孔设置有密封圈防渗漏，所述活塞轴11在活塞套2内腔中可以轴向运动定位在腔孔的端面位置，所述的活塞轴11推动活塞套2可以在缸体1内腔运动至两端定位。

所述单悬伸套式液压缸的管接头连接液压缸缸体1、活塞套2的内腔，通过四个管接头中液压油接通的变化控制活塞套2和活塞轴11定位，活塞轴11能够实现三个或四个位置的变化，活塞轴11悬伸出缸体外实现同步变化。

所述单悬伸套式液压缸的活塞轴11定位可以三工位也可以四工位，通过组配的活塞套2在缸体1的行程与活塞轴11在活塞套2内腔的行程变化来实现，当两者行程相等时活塞轴11输出三工位的运动与定位，当活塞套2自身的行程小于活塞轴11在活塞套2内的行程时，活塞轴11输出四工位的运动与定位。