[实用新型]砂轮微动装置有效
| 申请号: | 201520151559.4 | 申请日: | 2015-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN204546287U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
| 发明(设计)人: | 王占良;张明;王威;王灏;朱凤义;刘建华;申涛;胡涛 | 申请(专利权)人: | 深圳盟星科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B47/20 | 分类号: | B24B47/20;B24B3/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 砂轮 微动 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及钻针研磨技术领域,尤其涉及对钻针进行研磨的砂轮。
【背景技术】
随着手机,平板电脑等消费性电子产品的向着轻薄,微型和便于携带的形式发展,这些电子产品所使用的印刷电路板和IC封装也越来越小,而在印刷电路板或者IC芯片上所需要焊接的电子元件也越来越多,必然带来电子元件的阵脚也越来越细,这种情况下必然导致PCB板的孔径需要更加微小,精度更高。
而钻针就是在PCB板是进行钻孔的工具,在需要钻的孔径越来越小的情况下,对钻针的精度要求也越来越高了。钻针在钻孔过程中,刃面会磨损而变钝,这就需要定期对刃面进行研磨,也有些情况是在钻孔时刃面会产生损坏,这些都需要在研磨机上进行研磨调整。
研磨机采用砂轮对钻针进行自动研磨,在研磨过程中对砂轮进行微动进给,以调整钻针产生的重叠分离现象。在现有研磨装置中通常会用电机带动齿轮或者丝杆进行微调,但是由于对钻针本身尺寸微小,精度要求又高,所以砂轮的进给精确到了微米级别,而一般齿轮或者丝杆的进给和后退之间都存在间隙,而且进给精度也达不到要求,所以在研磨过程中对钻针的重叠分离控制效果不够理想。
【发明内容】
本实用新型针对以上问题提出了基于压电陶瓷设计的砂轮微动机构,利用压电陶瓷的特性来控制砂轮的进给,能够达到进给精确、响应迅速、易于控制和操作效果。
本实用新型所述涉及砂轮微动装置,包括砂轮、砂轮主轴、主轴固定座、进给固定座,砂轮安装在砂轮主轴上,而砂轮主轴固定在主轴固定座上,主轴固定座通过进给固定座带动移动,其特征在于,该进给固定座包括千分头、压电陶瓷微动结构、压簧、顶紧块、压簧定位块,压簧定位块固定安装在主轴固定座和进给固定座的一端,压簧一端顶紧在压簧定位块上,而压簧另外一端顶在顶紧块上,顶紧块固定不动,压电陶瓷微动结构推动千分头,从而使千分头带动主轴固定座进给。
该压电陶瓷微动结构包括半球钢珠、陶瓷外壳、陶瓷内壳、压电陶瓷、活动垫片、钢珠,压电陶瓷为柱状,贯穿嵌入安装在陶瓷内壳中,压电陶瓷的两端,一端设有一个半球钢珠,而另一端贴设活动垫片;陶瓷内壳与压电陶瓷以半球钢珠外露的形式容纳在陶瓷外壳内,陶瓷外壳中设有一个定位的钢珠;活动垫片搁在钢珠和压电陶瓷之间。
该陶瓷外壳一端封闭一端敞开,在该陶瓷外壳敞开端突出一个半球钢珠;在该陶瓷外壳内壁设有一个定位槽,钢珠一半体积卡入定位槽内。
在主轴固定座和进给固定座之间设有导轨,主轴固定座通过导轨沿着进给固定座滑动。
在千分头和主轴固定座之间设有垫块。
砂轮主轴通过固定法兰安装在主轴固定座上,固定法兰和主轴固定座之间设有O型垫圈。
本实用新型针对钻针的研磨工艺,提出了一种利用砂轮微动进给来给钻针进行研磨的装置,利用压电陶瓷的特性配合千分头来控制砂轮进行微动进给,能够达到精准控制进给量的效果,同时具有响应迅速、易于控制和易于操作能投提高效率和自动化程度。
【附图说明】
图1是本实用新型砂轮微动装置的结构示意图;
图2是本实用新型砂轮微动装置的陶瓷压电微动机构示意图;
其中:10、砂轮;20、砂轮主轴;30、主轴固定座;31、固定法兰;32、O型垫圈;40、进给固定座;41、千分头;411、垫块;42、压电陶瓷微动结构;421、陶瓷外壳;422、陶瓷内壳;423、半球钢珠;424、压电陶瓷;425、活动垫片;426、钢珠;43、压簧;44、顶紧块;45、压簧定位块;46、千分头固定座;50、导轨。
【具体实施方式】
下面将结合附图及实施例对本实用新型砂轮微动装置进行详细说明。
请参考附图1,其中示出了砂轮微动装置,该砂轮微动装置包括砂轮10、砂轮主轴20、主轴固定座30、进给固定座40。其中砂轮10是对钻针进行研磨的部分,需要控制砂轮进给的精度和每次进给量。
其中砂轮10安装在砂轮主轴20上,而砂轮主轴20固定在主轴固定座30上,主轴固定座30通过进给固定座40带动移动,砂轮主轴20通过固定法兰31安装在主轴固定座30上,固定法兰31和主轴固定座之间设有O型垫圈32。固定法兰31将砂轮主轴20紧紧地安装固定在主轴固定座30上。而O型垫圈32保持两者之前柔性锁紧固定状态。
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