[实用新型]减压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压器。

背景技术

减压器主要用于气割装置上，由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。现有的减压器，为了保证气体压力不稳定时气割装置的安全，在减压器上配置有安全阀，用于保证作业安全。但此种配置使得减压器整体结构更负责，不利于减压器的维护，同时也增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，便于维护且安全可靠的减压器。

具体技术方案如下：一种减压器，包括本体，活塞柱，定压器和压力表，所述压力表设置在本体上方，活塞柱设置在本体内，所述本体内部设有环状阀部，所述活塞柱包括基座和气密部，基座一面设有垫圈，垫圈设置在环状阀部上方，所述定压器包括固定座，定压杆和弹簧，弹簧两端分别与定压杆和气密部抵靠，所述定压杆和固定座之间通过螺纹配接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

优选的，所述气密部包括气密垫圈，气密垫圈环绕在气密部周侧，气密垫圈设置在固定座的侧边缘和本体的内斜面之间。

优选的，所述本体上设有两个开口，所述开口相对设置。

优选的，所述定压器包括顶帽，所述气密部底部设有凹槽，所述弹簧设置在所述凹槽和顶帽之间。

优选的，所述减压器包括端盖，端盖设置在本体一端，且与基座可滑动配接。

 本实用新型的技术效果：本实用新型的减压器结构简单，可方便得调整气割所需的气体压力；同时，当气压大于设定压力时，可自动切断供气，防止出现安全风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的减压器分解图。

图2是本实用新型实施例的减压器气体流入时的示意图。

图3是本实用新型实施例的减压器气压过高时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例的减压器包括本体1，活塞柱2，定压器3和压力表4，所述本体1两侧相对设置有开口11，气体通过开口11流入或流出加压器。所述本体1一端设有端盖12，其用于稳定活塞柱2的运动。所述活塞柱2包括基座21和气密部22，所述基座21与端盖可滑动配接，所述基座21的一面设有垫圈211，垫圈211设置在环状阀部13上方。所述气密部22设有气密垫圈221，气密垫圈221环绕在气密部2周侧。气密部22的底部设有凹槽222。所述定压器3包括固定座31，定压杆32，顶帽33和弹簧34，定压器3与端盖12相对设置。所述定压杆32插设在固定座31上，定压杆32上设有外螺纹，固定座31上设有内螺纹，定压杆32与固定座31通过螺纹配接。所述顶帽33设置在定压杆32一端且与弹簧34一端接触，弹簧34另一端与所述基座21抵触。所述气密垫圈221设置在固定座31的侧边缘311和本体1的内斜面111之间，从而气密垫圈221可在侧边缘311和内斜面111之间活动。所述压力表4设置在本体1上，其可测得本体1内的压力值，使用者可通过定压杆32调节设定所需压力值。

如图2和图3所示，当气体通过开口11一端进入本体1内部后（如图中箭头所示），通过端盖12与气密部22的气密垫圈221将减压器本体1内部形成恒定压力状态。再由定压器3使活塞柱2抵紧本体1内的端盖12，并保持进、出端开口11的通畅。利用定压器3的固定座31和定压杆32旋转的机械力通过顶帽33传递给弹簧34，再由弹簧34与气密部22底部的凹槽222结合，使得活塞柱2的基座21抵靠本体1的端盖12并保持进、出端开口11的通畅。当本体1内部的压力高于定值后，气压将会推动活塞2的气密部22，使得基座21的垫圈211与环状阀部13抵紧，从而防止气压过大造成危险。通过定压杆32可调整设定气割所需的压力，而超过上述设定的压力，减压器可中断供气，防止出现安全风险。

本实施例的减压器结构简单，可方便得调整气割所需的气体压力；同时，当气压大于设定压力时，可自动切断供气，防止出现安全风险。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。