[实用新型]一种衬胶管道与法兰端面连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道结构，特别是一种用于输送腐蚀性介质的衬胶管道与法兰端面连接结构。

背景技术

目前国内多数大中型火力电厂都采用了烟气脱硫效率较高、技术比较成熟的石灰石—石膏法脱硫工艺。湿法脱硫的浆液管道系统介质为水和固体颗粒物的混合物，它既要具有普通流体管道的所有特性，又要具有易磨损、易堵塞、易腐蚀等自身特点。金属管道输送浆液的防腐耐磨依赖于管道管件内橡衬衬套，衬胶管道易受浆液腐蚀和磨损而渗漏，特别是管道与法兰连接处是容易发生渗漏的薄弱环节。究其原因，传统的管道内壁与法兰端面连接处的结构是将用于管道内壁衬胶留出一定长度的橡胶衬套，将橡胶衬套从里向外拉伸翻出来直接贴于法兰端面。这种结构使拉伸的橡胶衬套形成张力，衬胶层厚度在此处减少1-2mm。此外，尽管在衬胶前对金属管与法兰端面的连接处表面进行了焊渣清理及磨平处理，但此处近于直角状的结构极易在橡胶衬套直接翻边后对衬胶层形成硌伤，留下了渗漏隐患。综上所述，脱硫衬胶管道与法兰连接处的渗漏已成为严重影响浆液管道正常运行的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种有效避金属管与法兰连接处易渗漏及密封不严的衬胶管道与法兰端面连接结构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种衬胶管道与法兰端面连接结构，包括相互连接的金属管和法兰，所述法兰的密封端面处设有橡胶衬垫，橡胶衬垫为环形；金属管内表面和橡胶衬垫外部由橡胶衬套包覆。

上述衬胶管道与法兰端面连接结构，所述金属管和法兰密封端面的焊接部位设有过渡圆角，所述橡胶衬垫的内孔边缘向过渡圆角延伸、并包覆过渡圆角。

上述衬胶管道与法兰端面连接结构，橡胶衬垫与法兰的密封端面之间由粘结剂层连接，所述金属管与橡胶衬套之间由粘结剂层连接，橡胶衬垫与橡胶衬套之间由粘结剂层连接。

上述衬胶管道与法兰端面连接结构，所述橡胶衬垫的厚度为2毫米。

本实用新型针对解决衬胶管道金属管与法兰连接处易渗漏问题而提供了一种衬胶管道与法兰端面连接结构。所述连接结构的金属管与法兰端面以过渡圆角连接，可减少浆液阻力，降低磨损；法兰端面处设置橡胶衬垫，金属管的橡胶衬套包覆在金属管内壁及橡胶衬垫外侧，这样不仅保证了法兰端面处衬胶厚度，提高密封效果，又使金属管橡胶衬套翻出来后底部有了缓冲层，不会硌伤崩裂。试验表明：采用本实用新型可以显著降低金属管道与法兰连接处的浆液输送阻力，保证了法兰端面翻边处的衬胶厚度，密封效果良好，消除了衬胶管法兰连接处易磨损渗漏、密封不严的弊端。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1 A处的局部放大视图。

图中各标号清单为：1、金属管，2、橡胶衬套，3、法兰，4、过渡圆角，5、粘结剂层， 6、橡胶衬垫。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型所述衬胶管道与法兰端面连接结构包括金属管1和法兰3，金属管与法兰经焊接连接。金属管和法兰密封端面连接处的焊接部位修整为光滑的过渡圆角4，该过渡圆角可以显著降低该处浆液输送阻力，并防止硌伤橡胶衬套。本实用新型在法兰的密封端面处设置了橡胶衬垫2，橡胶衬垫为环形，橡胶衬垫经粘结剂层粘合在法兰的密封端面，橡胶衬垫的内孔边缘处向过渡圆角处延伸、包覆粘结在过渡圆角外侧。橡胶衬套2经粘结剂层将金属管内表面和橡胶衬垫外表面包覆。上述结构，增设的橡胶衬垫6一方面保证了法兰端面处橡胶层的厚度，提高密封性能；另一方面橡胶衬垫通过对焊接部位的包覆作用，使橡胶衬套翻出来后底部有了缓冲层可以充分保证橡胶衬套不被硌伤崩裂。

本实用新型制作时先将金属管与法兰焊接成一体；将金属管与法兰的密封端面焊接处修磨出过渡圆角；将金属管道内壁和法兰端面进行喷砂处理并进行表面清洗脱脂；在金属管内壁及法兰端面涂覆粘结剂层；将橡胶衬套粘结在金属管内壁，橡胶衬套端部留出用以翻边的余量；在法兰端面粘结橡胶衬垫，橡胶衬垫向过渡圆角部位拉伸并粘结；在橡胶衬垫外表面上涂覆粘结剂层；将橡胶衬套预留部位拉伸翻出粘贴于橡胶衬垫外表面，轧实后修整边缘外形。橡胶衬套经拉伸翻出后位于法兰端面的部位的厚度小于位于金属管部位的厚度，但由于设置了橡胶衬垫，所以法兰端面处橡胶层的整体厚度要大于金属管部位。在图示实施例中，橡胶衬套位于金属管的部位厚度为5毫米，橡胶衬套位于法兰端面处的部位厚度为4毫米，橡胶衬垫为2毫米。