[实用新型]一种装配式围墙

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种围墙，特别是涉及一种建筑工地，临时施工场所的装配式围挡。

背景技术：

目前，建筑施工的围墙大多为砖砌围墙，这种围墙不仅建设成本高、周期长、质量重，而且容易倒塌，存在安全隐患，并且在拆除后会产生建筑垃圾，污染环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式围墙，不仅建设周期短，质量轻，而且在建设项目完成后，该围墙可以拆除后重复使用。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种装配式围墙，所述的基座上设有四根螺杆，底座上设置有与螺杆相匹配的孔，底座通过孔、螺母和垫片安装在螺杆上；钢柱与底座固定连接；在基座上浇筑有固定砼且包覆着螺杆、螺母、垫片和钢柱；三块纵向排列的墙板通过“U”形弯板连接在两根钢柱之间。

所述的墙板是由槽钢通过“L”形弯板连接成的“日”字形支架与彩钢板活动连接组成。

优选方案中，所述的“L”形弯板是从中间折弯，且折弯角度为90度，在弯板的两端分别开有两个直径为14毫米的孔。

优选方案中，所述的“U”形弯板是两端四分之一处折弯，且折弯角度为90度，的两条折边分别开有两个直径为14毫米的孔。

优选方案中，所述的钢柱选用长宽都为100毫米，壁厚为5毫米的热镀锌方钢。

优选方案中，所述的槽钢选用长为100毫米，宽为50毫米，壁厚4毫米的热镀锌槽钢。

有选方案中，所述的彩钢板选用钢材为0.5毫米压型彩钢板。

本实用新型的技术效果为：

一种装配式施工围墙，可适用于建筑工地的施工围墙，施工方便快捷，可现场操作，所用材料可回收利用。而且工期可缩短70%以上，工序如下（以200米计）：

预埋件安装（2天）＞钢结构骨架安装（3天）＞墙板安装（3天），合计9天。

施工现场交叉作业影响最小化；

由于构件的切割、焊接、压型制作等半成品已提前在车间制作完成，最大限度的减少占用有限的施工作区时间；现场施工人员减少80%以上，便于现场文明施工的开展；减少施工现场安全隐患。

改善环境，节约成本：

由于改变了传统工艺方式，大量工序在标准化工厂制作，不会造成因拆除砖围墙建筑垃圾废弃物以及粉尘、污水、噪声等环境问题。而且金属材料可循环使用，节约了建造成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型基座部分的立体结构图：

图2是本实用新型墙板部分的立体结构图：

图3是本实用新型装配完成后的立体结构图：

图4是本实用新型“L”形弯板的立体结构图：

图5是本实用新型“U”形弯板的立体结构图。

具体实施方式

如图1到图5所示：一种装配式围墙，所述的基座6上设有四根螺杆3，底座2上设置有与螺杆相匹配的孔；底座通过孔、螺母5和垫片4安装在螺杆3上；钢柱1与底座2固定连接；在基座6上浇筑有固定砼11且包覆着螺杆3、螺母5、垫片4和钢柱1；三块纵向排列的墙板通过“U”形弯板9连接在两根钢柱1之间。

所述的墙板是由槽钢10通过“L”形弯板8连接成的“日”字形支架与彩钢板7活动连接组成；

所述的“L”形弯板8是从中间折弯，且折弯角度为90度，在弯板的两端分别开有两个直径为14毫米的孔8a；

所述的“U”形弯板9是两端四分之一处折弯，且折弯角度为90度，的两条折边分别开有两个直径为14毫米的孔9a；

所述的钢柱1选用长宽都为100毫米，壁厚为5毫米的热镀锌方钢。

所述的槽钢10选用长为100毫米，宽为50毫米，壁厚4毫米的热镀锌槽钢。

所述的彩钢板7选用钢材为0.5毫米压型彩钢板。

施工流程：

1，螺杆3预埋安装：螺杆3加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土基座6时不发生偏移，在浇筑混凝土基座6前，可选用定型卡盘或者木条将预埋螺杆3按设计要求位置固定。所有的螺杆3固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。

2，墙板的制作：

将槽钢10切割成型，而后在槽钢10两头打好与“L”形弯板8相匹配的孔，在通过“L”形弯板8将槽钢拼合成“日”字形支架，在将压型彩钢板通过铆钉固定在槽钢10上。

3，安装校正：