[实用新型]一种立式珠磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式珠磨机，属于化工设备技术领域。

背景技术

现有的立式珠磨机包括内筒、外筒、主轴、搅拌组件、电机及减速机，内筒位于外筒的内腔且与外筒共轴线，内筒与外筒之间为研磨空间，外筒的上端口覆盖有顶盖，外筒的下端口被筒底封闭，且筒底下方对称连接有支腿，主轴沿内筒的轴线延伸且主轴两端分别伸出筒底和顶盖外，电机及减速机位于顶盖上，减速机通过万向联轴器与主轴连接，主轴驱动搅拌组件，搅拌组件位于研磨空间内。向研磨空间内装入研磨介质（如陶瓷珠、钢珠和玻璃珠等）和物料，搅拌组件转动带动研磨介质和物料运动，研磨介质间的运动产生剪切力、挤压力和摩擦力，使得介质间的物料破碎。破碎后的微小颗粒穿过筛网或经过分离器流出珠磨机。

搅拌组件和研磨空间的筒体内侧易磨损，维修周期较短。由于筒体上部空间不足，搅拌组件和筒体内侧维修时，需要拆卸内外磨筒上部、上部的驱动端轴承座、万向联轴器、减速机等部件，维修不便，增加维修时间。此外，动力源在机架上部，振动大或受外界振源影响大，影响设备运转平稳性，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种立式珠磨机，维修方便，振动小。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种立式珠磨机，包括内筒、外筒、主轴、搅拌组件、电机及减速机，所述内筒位于所述外筒的内腔且与外筒共轴线，所述内筒与外筒之间为研磨空间，所述外筒的上端口覆盖有顶盖，所述外筒的下端口被筒底封闭，且筒底下方对称连接有支腿，所述主轴沿所述内筒的轴线延伸且主轴两端分别伸出所述筒底和顶盖外，所述搅拌组件位于所述研磨空间内，所述电机及减速机固定于地面上，所述减速机的输入轴水平伸出且通过输入端联轴器与所述电机的转子轴相连接，所述减速机的输出轴竖直向上伸出且通过输出端联轴器与所述主轴的下端头相连接；所述搅拌组件的上端连接在搅拌支架上，所述搅拌支架固定在所述主轴的上部，所述主轴的上端头支撑在从动端轴承座上，所述从动端轴承座支撑在所述顶盖上，所述主轴的下部通过驱动端轴承座支撑在所述筒底上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：主轴由上驱动变为下驱动，将电机和减速机安装在地面基础上，使得维修方便，同时减少振动，并降低外界振源干扰，也减轻了设备的载荷，具有很强的实用性；打开顶盖即可将将转子整体吊装出来维修，缩短维修时间，延长了设备实用寿命，有利于降低用户的使用成本。

作为本实用新型的优选方案，所述筒底上连接有排渣口，所述排渣口与所述研磨空间的下部相通。

作为本实用新型的优选方案，所述顶盖上连接有进料口，所述进料口与所述研磨空间的上部相通；所述外筒的下部设有出料口，所述出料口处设有滤网，所述出料口外侧连接有出料斗，所述出料斗的下部连接有出料管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型立式珠磨机的结构示意图。

图中：1.支腿；2.筒底；3.内筒；4.外筒；5.顶盖；6.主轴；7.驱动端轴承座；8.从动端轴承座；9.搅拌组件；10.搅拌支架；11.电机；12.输入端联轴器；13.减速机；14.输出端联轴器；15.进料口；16.滤网；17.出料斗：18.出料管；19.排渣口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的立式珠磨机包括内筒3、外筒4、主轴6、搅拌组件9、电机11及减速机13，内筒3位于外筒4的内腔且与外筒4共轴线，内筒3与外筒4之间为研磨空间，外筒4的上端口覆盖有顶盖5，外筒4的下端口被筒底2封闭，且筒底2下方对称连接有支腿1，主轴6沿内筒3的轴线延伸且主轴6两端分别伸出筒底2和顶盖5外，搅拌组件9位于研磨空间内，电机11及减速机13固定于地面上，减速机13的输入轴水平伸出且通过输入端联轴器12与电机11的转子轴相连接，减速机13的输出轴竖直向上伸出且通过输出端联轴器14与主轴6的下端头相连接；搅拌组件9的上端连接在搅拌支架10上，搅拌支架10固定在主轴6的上部，主轴6的上端头支撑在从动端轴承座8上，从动端轴承座8支撑在顶盖5上，主轴6的下部通过驱动端轴承座7支撑在筒底2上。

主轴6由上驱动变为下驱动，将电机11和减速机13安装在地面基础上，使得维修方便，同时减少振动，并降低外界振源干扰，也减轻了设备的载荷，具有很强的实用性；打开顶盖5即可将将转子整体吊装出来维修，缩短维修时间，延长了设备实用寿命，有利于降低用户的使用成本。