[实用新型]一种蝶形光缆型光纤保护盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶形光缆型光纤保护盒，为一种通信行业用现场采用热熔接方式接续的光缆熔接保护盒，该连接器主要运用于光纤入户、FTTX网络和通讯机房中，属于通信网络设备技术领域。

背景技术

目前市场上基于FTTH光纤到户的现场接续中，主要分为熔接机接续及机械接续，分别简称为热接及冷接。

热接是传统的接续方式，效果很好，但需要熔接机熔接，对施工人员的要求相应高点。

冷接则只要配简单的光纤刀具就可施工，简单快捷，适合各种各样的施工环境，对人工要求很低，经过简单的培训就可上岗操作，但冷接技术在实际使用中存在性能不稳定、寿命短、现场接续成功率低等缺陷；而且接续点始终是个断点，时间长了可能有隐患。

现在市场上用于光纤到户施工的主要是预制蝶形光缆尾纤和预制圆形光缆尾纤，将尾纤通过埋入管线内的穿管器拉入入户端做熔接头、冷接头，或从入户端将尾纤用穿管器引入楼道箱，与箱内的尾纤熔接或冷接。

现有技术的优缺点：

预制蝶形光缆尾纤：目前用的比较多，成本较小，光缆另一端制作冷接头或热熔头；冷接头现在经过几年发展，逐渐出现衰减变大影响使用，且成功率一直不高的问题；现在运营商已经把冷接头作为应急抢险时使用，事后还需更换缆后制作热熔产品；热熔头可靠性好，但不能重复使用。

预制圆形光缆尾纤：弯曲半径小，不会自然扭曲，抗拉强度好，大于等于100N(10min)，但接续后，其内部的芳纶丝不好固定，芳纶丝固定的好坏直接影响光缆的抗拉强度。

穿管式预制成端型圆形引入光缆跳纤：主要是把连接器小型化，部分散件现场组装，用穿管器夹紧连接器将光缆从管线中穿出，后组装成成品使用。优点是不需要冷接和熔接，工厂研磨制作的跳纤，部分现场装配，数据更加可靠也更加节约成本。

发明内容

为了解决上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是设计一种蝶形光缆型光纤保护盒，产品简单、实用、除热缩管外均可重复使用、操作性强。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蝶形光缆型光纤保护盒，包括底座（1）、卡扣（3）、上盖（4），还包括双加强筋热缩管（2），所述双加强筋热缩管（2）通过卡扣（3）固定在底座（1）上，上盖（4）与底座（1）相固定，用于覆盖双加强筋热缩管（2）。

本实用新型的有益效果是：能明显节约成本和资源，提高工作效率，是一个新的好解决方案。

附图说明

图1是本实用新型使用状态的示意图。

图2是底座的结构示意图。

图3是双加强筋热缩管的结构示意图。

图4是卡扣的结构示意图。

图5是上盖的结构示意图。

图6为双加强筋热缩管截面图。

图7为单加强筋热缩管截面图。

图8为双加强筋热缩管与蝶形光缆热缩后的截面图。

其中，1是底座；2是双加强筋热缩管；3是卡扣、4是上盖、5是光缆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本实用新型实施例的蝶形光缆型光纤保护盒，包括底座（1）、双加强筋热缩管（2）、卡扣（3）、上盖（4）；光缆（5）通过双加强筋热缩管（2）热缩保护，依次装入底座（1）、扣上卡扣（3）、盖上上盖（4）。

施工前准备好2根预制端尾纤，其中一根套入双加强筋热缩管（2），将开剥好的光缆放入熔接机中熔接，完成后取出套上双加强筋热缩管（2）保护熔好的光纤，放入加热区域热缩，结束后取出待冷却后放入底座（1），依次装上卡扣（3）压紧光缆，再盖上上盖（4）。

考虑到蝶形光缆的截面特点，本实施例将如图7所示的传统单加强筋热缩管改为如图6所示的双加强筋热缩管，保证热缩后，光纤始终在中间位置，这样光纤就不会弯曲，不会造成断纤及衰减过大的问题，进而影响使用；若采用单加强筋热缩管结构，热缩后裸光纤会单加强筋偏移，造成局部弯曲，易造成断纤及衰减过大，特别是在温差范围大的地区，由于热胀冷缩的原因造成断纤及衰减过大的几率更大，图8为热缩后双加强筋热缩管与蝶形光缆截面示意图。